Nous pouvons voir une grande variété deMachines de remplissage de mielSur le marché (comme indiqué ci-dessous), y compris semi-automatique, entièrement automatique, type bag-type, type de coupe, et plus. Leurs objectifs principaux sont similaires, mais il existe de nombreuses différences dans la conception détaillée. Alors, comment choisir le bon modèle pour vos besoins?
En fait, choisir le bon équipement de remplissage de miel ne commence pas par comparer les machines elles-mêmes, mais par une compréhension profonde de vos propres produits et besoins de production. Cet article suivra un chemin logique clair: déterminez d’abord la forme d’emballage, puis choisissez le niveau d’automatisation, vous guidant pas à pas pour trouver le "perfect assistant" qui correspond parfaitement à vos exigences.
La forme d’emballage du miel détermine directement le type de machine de remplissage nécessaire. Ce qui suit sont plusieurs formes d’emballage grand public et leur équipement correspondant sur le marché
Produits applicables: le miel en bouteille le plus courant sur le marché, qui peut être en bouteilles en verre ou en plastique PET.
Caractéristiques d’équipement: c’est une solution de système, comprenant généralement la machine de tri de bouteille, la machine de remplissage de bouteille de miel, la machine de capsulage et la machine d’étiquetage. La partie de remplissage de miel est le noyau.
Considération de sélection: convient pour les produits de miel de marque, de milieu à haut de gamme. Les bouteilles peuvent fournir le meilleur espace et protection d’affichage de marque. Il s’agit de la solution la plus largement utilisée et technologiquement mûre.
Conception de chauffage et de mélange
Conception de remplissage de piston pneumatique
Facile à utiliser et à apprendre
La conception semi-automatique nécessite un fonctionnement manuel
Équipé d’un système d’alimentation de cylindre de piston
Remplissage automatique, réglage d’écran tactile du volume de remplissage, de la vitesse de remplissage, etc.
Type d’ascenseur conception de tête de remplissage, appropriée aux types multiples de bouteille
Produits applicables: paquets d’assaisonnement au miel, miel d’hôtel, ou miel de petite capacité comme cadeaux (habituellement 10ml-50ml).
Caractéristiques d’équipement: à partir du roulement de film, le processus entier de sac faisant, remplissant, scellant, et coupant est automatiquement accompli. Extrêmement rapide, rendement élevé, et coût bas de matériel d’emballage. Vous pouvez également appeler ce type de machine comme machine de remplissage de sachet de miel.
Considération de sélection: c’est l’un des choix les plus rentables, approprié à la production à grande échelle d’articles de petite capacité. Mais la forme d’emballage est relativement simple, et le product' S sens de grade n’est pas aussi bon que mis en bouteille.
Taille de sac: L: 40-200mm W: 30-150mm
Largeur de moule maximale: 320mm
Type de sac: joint arrière régulier/joint de trois côtés/joint de quatre côtés
Vitesse d’emballage: 20-60ppm
Taille du sac: L: 40-160mm W: 30-110mm
Largeur maximale de membrane: 220mm
Type de sac: de forme irrégulière
Méthode de mesure: cylindre de piston
Vitesse d’emballage: 30-60ppm
Produits applicables: miel épais, gelée royale qui doit être ramassé avec une cuillère, ou miel portable qui vient avec une cuillère gratuite.
Caractéristiques de l’équipement: ce type d’équipement complète habituellement l’opération intégrée de remplissage et d’étanchéité (feuille d’aluminium ou film composite). La tasse de miel est souvent sous forme de cuillère, de sorte que vous pouvez également considérer cette machine comme machine de remplissage de cuillère de miel.
Considération de sélection: approprié aux produits positionnés dans le marché de consommation pratique et jetable. En remplaçant les moules de tasse et les tasses matérielles de différentes spécifications, l’équipement peut s’adapter à de diverses capacités.
Conception de machine intégrée, machine tout-en-un multifonctionnelle
Conception personnalisée d’outils de meulage en forme de tasse: les outils de meulage peuvent être personnalisés en fonction de la taille des cuillères à miel
Conception de chute de cuillère: placement manuel de cuillère ou dispositif de chute automatique de cuillère
Cachetage: cachetage de film de rouleau, cachetage direct de chaleur
Capacité: jusqu’à 1800-2000 pelles/heure
Conception linéaire Multi rangée: remplissage ultra haute vitesse
Fonction: chute automatique de cuillère, remplissage, étanchéité, et distribution automatique de cuillère.
Méthode de contrôle: contrôle d’écran tactile PLC
Niveau d’automatisation: cette conception est entièrement automatisée avec une faible implication humaine.
Après avoir déterminé la forme d’emballage du miel, l’étape suivante consiste à déterminer le niveau d’automatisation en fonction de votre capacité de production et de votre budget d’investissement. Ensuite, nous pouvons confirmer la machine de remplissage de miel appropriée pour vous. Vous pouvez voir les caractéristiques listées des types semi-automatiques et entièrement automatiques pour obtenir rapidement les différences des machines de remplissage. En cas de problème ou d’aide, vous pouvez nous contacter directement.
Faible coût d’investissement
Le prix d’achat initial est beaucoup plus bas que celui d’un équipement entièrement automatisé.
Grande flexibilité
Changer les spécifications du produit (telles que différents types de bouteilles) est très rapide, adapté à la production de petits lots et de variétés multiples.
Forte dépendance à l’égard de la main d’oeuvre
Nécessite le déploiement d’opérateurs, ce qui entraîne une accumulation à long terme des coûts de main-d’œuvre.
Clients applicables
Start-ups, petits ateliers ou phase R&D
Efficacité de production extrêmement élevée
La vitesse de production peut atteindre des dizaines à des centaines de bouteilles par minute, appropriées à la production standardisée à grande échelle.
Une meilleure cohérence
À l’exclusion de l’interférence humaine, l’exactitude remplissante et la qualité d’étanchéité sont plus stables, et la qualité du produit est uniforme.
Bas coûts de main-d’oeuvre à Long terme
Seulement 1-2 personnel de surveillance sont nécessaires pour une ligne de production. Investissement important: coûts d’acquisition d’équipement élevés.
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