Inline mélangeur liquide de poudre

Quel est leInline mélangeur liquide de poudre????? Nous aurons une introduction spécifique aux principes de structure, modes de fonctionnement, configurations d’équipement, et les applications typiques de ce type de mélangeur (le dispositif dans la vidéo suivante) ici. intégration Mélange poudre-liquide, homogénéisation de la circulation et émulsification à haut cisaillement, c’est un choix idéal pour la production d’émulsions liquides telles que les pâtes alimentaires, les lotions cosmétiques et les crèmes pharmaceutiques.

I. La vie. Aperçu du produit

Le mélangeur poudre-liquide en ligne est un dispositif d’émulsification en ligne spécialement conçu pour le mélange et l’homogénéisation de poudres et de liquides. Comme son nom l’indique, il utilise une structure en ligne dans laquelle les matériaux circulent en continu à travers un système de tuyauterie fermée. Le mélange poudre-liquide et l’homogénéisation sont réalisés grâce à l’action de cisaillement élevée générée par la pompe d’émulsification.

II. Les droits de l’homme Structure de l’équipement

Ce mélangeur se compose principalement d’une trémie d’alimentation, d’une pompe d’émulsification, d’une tuyauterie de circulation, d’une tuyauterie d’évacuation et de vannes de contrôle.

Description structurelle:

III. Les droits de l’homme Principe de fonctionnement

Quel est le principe de fonctionnement de cet équipement? Son cœur opérationnel réside dans la coordination précise entre la pompe à émulsification et la pompe à émulsification.#39; L l Fonction d’homogénéisation de cisaillement élevé et le system' S capacité de circulation du pipeline. Cela garantit une circulation et une homogénéisation continues des matières en poudre et liquides. Ainsi le mélangeur peut répondre aux exigences spécifiques de finesse de divers clients. Pour une compréhension détaillée, s’il vous plaît se référer à l’équipement et#39; Description du flux de travail ci-dessous.

Étape 1: alimentation

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• Les deux types de matériaux entrent en contact initial avec la trémie.

Étape 2: émulsification et homogénéisation

• Les matériaux entrent dans la pompe d’émulsification.

• Ils subissent des processus de cisaillement, de dispersion et d’émulsification élevés facilités par la pompe et#39; S composants du stator et du rotor.

• Le matériau en poudre est uniformément dispersé dans toute la phase liquide.

Étape 3: traitement de la Circulation

• Le matériau homogénéisé retourne à la trémie par la conduite de circulation.

• Il rentre dans la pompe d’émulsification pour un cycle secondaire de traitement.

• Le nombre de cycles de circulation détermine la finesse finale de l’émulsion.

Étape 4: décharge (en respectant les spécifications)

• L’opérateur peut surveiller l’état d’émulsification à tout moment.

• Une fois que les spécifications requises sont respectées, la vanne de circulation est fermée et la vanne de refoulement est ouverte.

• Le produit fini est déchargé, marquant l’achèvement du lot.

Pour que vous puissiez voir clairement le processus de travail, voici une exposition vidéo de la sauce custard faisant par un tel mélangeur:

IV. Application d’équipement

Ce mélangeur en ligne — également appelé émulsifiant en ligne — est un équipement très polyvalent adapté à une application répandue dans les industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, entre autres.

4.1 principaux champs d’application

4.2 formulaires de produits applicables

• Emulsions liquides

• Produits à base de crème

• Systèmes d’émulsion (huile dans l’eau/eau dans l’huile)

• Suspensions poudre-liquide

V. avantages de la conception

Pour assurer l’équipement et#39; S durabilité à long terme, notre conception intègre un système de protection de refroidissement par eau et un mécanisme d’étanchéité mécanique.

5.1 Protection contre le refroidissement par eau - prévention des dommages de surchauffe

Pourquoi le refroidissement par eau est-il nécessaire? Lorsqu’une pompe à émulsification fonctionne à grande vitesse, elle génère une quantité importante de chaleur. Sans refroidissement efficace, les problèmes suivants peuvent se poser:

• Vieillissement et dommages aux composants d’étanchéité

• Déformation thermique du stator et du rotor

• Surchauffe et dégradation des matériaux traités

• Durée de vie réduite de l’équipement

Le système de refroidissement par eau dissipe la chaleur par la circulation de l’eau de refroidissement, assurant ainsi le fonctionnement stable de l’équipement même à des vitesses de rotation élevées.

5.2 conception des joints mécaniques - prévention des fuites

VI. Schémas de La La La Configuration des équipements

Pour cet appareil, il existe principalement trois types de formes de configuration comme le montre l’image ci-dessus. Vous pouvez voir les explications spécifiques des trois types comme suit:

1)Configuration 1: modèle Standard (conception de tête d’alimentation indépendante)

2)Configuration 2: modèle amélioré (associé avec le réservoir de mélange)

3)Configuration 3: modèle à haute viscosité (associé à la pompe à Rotor)

VII. Les droits de l’homme Résumé résumé

En bref, leInline mélangeur liquide de poudreUtilise un mode d’homogénéisation en circulation. Les matériaux sont traités de façon répétée dans l’ensemble stator-rotor à cisaillement élevé de la pompe d’émulsification. Combiné à une protection contre le refroidissement par eau et à une conception de joint mécanique, ce système permet un mélange très efficace et une émulsification homogénéisée des poudres et des liquides.

Pour plus de détails ou pour planifier un test sur échantillon, n’hésitez pas à contacter l’équipe de Salinovate.