Marquage Laser intégré et bouchage de remplissage de poche pour l’impression automatique de numéro de lot

Dans les lignes de production d’emballages alimentaires, la clarté et la permanence des informations de marquage telles que la date de production et le numéro de lot affectent directement la conformité du produit et la réputation de la marque. La technologie de marquage Laser, en raison de son marquage permanent, de son manque de consommables, de sa grande vitesse et de son rendement élevé, est devenue un équipement standard dans les lignes de production d’emballage modernes. Cet article est pour Élaborer sur laSchéma de conception combiné d’une machine de marquage laser et d’une machine de remplissage de sacs à bec....... Le contenu clé Sera le L’emplacement de l’équipement intégré, la logique de contrôle de la détection photoélectrique, et la valeur pratique de cette combinaison apporte aux entreprises de fabrication.

I. contexte de conception de l’équipement combiné

D’abord, let' S comprendre pourquoi les Machine d’inscription de laser et le capsulage de remplissage Machine ont commencé ce modèle coopératif.

1.1 pourquoi est-il nécessaire de combiner le marquage laser et l’équipement de remplissage?

Encre traditionnelle Les méthodes de marquage jet ont les points de douleur suivants:

 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●●●●● ● Décoloration et flou: les marques d’encre peuvent s’estompe en raison du frottement et de l’humidité pendant le transport et l’entreposage.

  ● Coûts consommables élevés: l’encre et les solvants sont consommés en permanence, ce qui entraîne des coûts d’exploitation élevés.

 ● entretien fréquent: problèmes tels que l’impression L’encrassement de la tête peut entraîner des interruptions de production.

La technologie de marquage Laser offre une solution supérieure: marquage Permanent, sans consommables, marquage à grande vitesse, traitement sans contact, et est naturellement compatible avec les lignes de production automatisées.

1.2 scénarios applicables

Cette solution combinée convient à divers produits de sauce emballés dans des poches à bec, particulièrement adapté pour:

  ● Produits à forte valeur ajoutée comme la moutarde, le ketchup, le beurre de noix et la vinaigrette à salade

  ● Exporter des aliments nécessitant une traçabilité à long terme

  ● Marques haut de gamme avec des exigences strictes pour la clarté des étiquettes

II. Les droits de l’homme Intégration des équipements et conception de positionnement

Dans la section ci-dessus, nous avons expliqué le contexte de la conception conjointe des deux types d’équipements. Maintenant, let' S expliquer brièvement comment ces deux types d’équipements permettent une liaison intelligente. Nous utiliserons un Wasabi sauce bec poche remplissage cas machineÀ titre d’exemple spécifique.

2.1 schéma général de tracé des lignes

Dans la ligne de production de remplissage et de bouchage de sacs à bec de sauce wasabi, la position précise de la machine de marquage laser est au cœur de la conception du joint:

Système d’alimentation du sac → Station de remplissage → disque vibrant Capsulage alimentation →Station de marquage Laser→ main mécanique Capsulage → produit fini sortie

2.2 Points clés de l’intégration physique

Selon la ligne directrice In «intégration des équipements de codage et d’étiquetage avec les Machines d’embouteillage» De Videojet, les facteurs suivants doivent être pris en compte pour l’intégration physique de l’équipement:

III. Les droits de l’homme Logique de détection et de contrôle photoélectrique

3.1 principe de fonctionnement du capteur photoélectrique

Installez un capteur photoélectrique à la station de marquage laser pour obtenir un déclenchement précis:

Le capteur détecte le sac en place → le PLC reçoit le signal → la machine de marquage de laser est déclenchée → le marquage est complété → le sac continue à avancer à la station de capsulage

Cette logique de contrôle assure " marquage Seulement quand il y a un sac, et pas de marquage Quand il n’y en a pas," éviter les tirs vides et le gaspillage d’énergie.

3.2 paramètres clés pour le contrôle synchrone

3.3 intégration du système de contrôle

La machine de marquage laser se connecte de manière transparente à la machine de remplissage PLC par des protocoles de communication industrielle standard:

 ● prend en charge Ethernet/IP, Profinet et d’autres protocoles

  ● Peut recevoir le numéro de lot, la date de production et d’autres données transmises par la machine de remplissage

  ● Retour en temps réel du statut d’inscription à l’interface de contrôle principale

IV. Les droits de l’homme Les avantages technologiques du marquage Laser

4.1 effet de marquage: dégagement permanent

Application effet du marquage laser sur la surface du bec Sac:

Le marquage Laser forme des marques permanentes gravées sur la surface des emballages en plastique, qui ne seront pas floues en raison du frottement du transport ou de l’entreposage réfrigéré.

4.2 performances de vitesse: assortissant les exigences de ligne de remplissage

Dans ce schéma, le sac de poche de bec La machine de remplissage a une vitesse de 15-20 BPM, tandis que la machine de marquage laser peut marquer des centaines de sacs par minute, répondant entièrement ou même dépassant les exigences de vitesse de remplissage. Le processus de marquage n’a pas besoin de s’arrêter, ce qui permet une véritable production en ligne à grande vitesse.

4.3 coûts d’exploitation: pratiquement zéro consommables

Un des principaux avantages des machines de marquage laser est l’absence de consommables:

  ● Pas besoin d’encre, de solvants ou de diluants

  ● Pas besoin de remplacer la buse régulièrement

  ● Le coût d’exploitation global ne représente qu’un tiers à un cinquième de celui de l’encre Imprimantes jet

V. Conclusion

L’application combinée deMachine de marquage laser et bec Machine de capsulage de remplissage de sacReprésente un modèle deIntégration des équipementsDans les lignes de production d’emballage. Grâce à la conception précise de position, au contrôle de détection photoélectrique intelligent et à l’amarrage sans couture de PLC, nous avons réalisé:

  ● Pour toujours effacer l’identification du numéro de lot, ne jamais se faner ou se brouiller.

  ● Marquage en ligne à grande vitesse, correspondant parfaitement à la vitesse de remplissage.

  ● Fonctionnement zéro consommables, réduisant considérablement les coûts d’exploitation.

  ● Système complet de traçabilité pour améliorer la réputation de la marque.

Pour les petits et moyens producteurs de sauce qui recherchent la qualité et l’efficacité, cette solution commune est un choix idéal pour la mise à niveau de l’automatisation.