Moringa feuille et Lemongrass - Machine de Moringa - broyer pour une Granulation de Moringa - broyer pour une Granulation de Moringa - Machine de Moringa - broyer pour une Granulation de Moringa

Avec l’adoption généralisée du concept de santé holistique, le marché des sachets de thé fonctionnels centrés sur les ingrédients naturels tels que la feuille de moringa et la citron grass connaît une croissance rapide....... De nombreuses entreprises engagées à l’origine dans la production traditionnelle de thé ou de poudre de plante explorent maintenant Produits de sachet de thé premium. Au cours de cette transformation, le broyage des feuilles de thé Le processus apparaît comme un facteur critique influençant l’apparence du produit, le taux de dissolution et l’expérience utilisateur. Cet article analysera, à travers un cas client réel,Comment réaliser une transition des feuilles sèches aux particules de thé standard en sélectionnant des machines de broyage des feuilles.

I. fond d’exigence de client: développez le nouveau produit granulaire de thé

Le client s’est longtemps spécialisé dans la préparation en poudre de feuilles de plantes telles que les feuilles de moringa et la citronnelle, fournissant principalement le marché des matières premières. Pour élargir la gamme de produits et augmenter la valeur ajoutée, elle a décidé d’entrer dans le segment du thé ensaché. Les principaux défis techniques dans le développement de nouveaux produits comprennent:

1) exigences strictes de taille des particules:Les feuilles séchées doivent être écrasées en particules uniformes de 3-5mm, ressemblant étroitement à l’attrait visuel et à l’expérience de brassage des feuilles de thé traditionnelles.

2) contrôlez le rapport de poudre:La poudre Excessive peut causer des fuites dans les sachets de thé et entraîner un brassage trouble, affectant le produit' S qualité.

3) Assurance de capacité:La capacité de production continue doit atteindre 100kg/h, répondant aux exigences de la production à grande échelle.

4) maintenir l’activité des composants:Éviter la surchauffe pendant le processus de broyage pour préserver les ingrédients actifs naturels.

II. Les droits de l’homme Comparaison des Plans de spécialisation: analyse technique de deux Options de broyeur

En fonction des besoins des clients, nous fournissons deux solutions techniques validées et effectuons des analyses comparatives transparentes pour aider les clients à prendre des décisions scientifiques.

Option 1: rectifieuse haute efficacité de la série SLF (Solution haute performance)

1) principe de fonctionnement: 

Adoptant une structure de concassage de type lame, la conception est similaire aux modèles internationaux de broyeur Fitz, réalisant un broyage précis des matériaux grâce aux effets de cisaillement et d’impact entre les lames tournantes à grande vitesse et les lames fixes.

2) avantages de noyau:

 ● contrôle précis des particules: installé avec un tamis de taille de trou de 6mm et combiné avec un système de contrôle de vitesse d’inverseur, la machine fait émettre des granules de feuilles granulées très précisément dont la taille est concentrée dans la gamme 3-5mm.

 ●●●●●● ● Faible taux de poudre: le contrôle précis de la vitesse de coupe et la conception de criblage réduisent efficacement le surécrasement, ce qui entraîne une proportion considérablement plus faible de poudre dans le produit fini par rapport à l’équipement conventionnel.

  ● Double fonction: pour le contrôle de vitesse de l’inverseur, vous pouvez obtenir à la fois la poudre et les produits de feuilles de thé granulaires.

Option 2: série SLC série broyeur grossier (Option économique)

1) principe de fonctionnement: 

Adoptant les lames de coupe fortes, il convient au broyage primaire de grands matériaux et peut contrôler la limite supérieure de décharge en remplaçant la maille de l’écran.

2) analyse d’applicabilité:

  ● Avantage sur le plan des coûts: l’investissement en équipement et les coûts d’exploitation sont relativement faibles.

  ● Réaliser le broyage de base: il est capable de broyer les feuilles en particules grossières, répondant partiellement aux exigences de taille.

3)Limitations:

  ● Le taux de poudre est relativement élevé: la conception de concassage par choc apporte inévitablement un pourcentage de matériaux en poudre. Vous pouvez ajouter un écran à main pour avoir un tamisage.

  ● L’uniformité de la taille des particules est légèrement inférieure: la distribution granulométrique du matériau déchargé est large, ce qui nécessite une réglementation supplémentaire pour les produits qui recherchent des particules de thé de haute consistance.

Résumé de la comparaison technique:

III. Les droits de l’homme Prise de décision client et mise en œuvre d’une Solution de meulage

Nous avons présenté objectivement au client les données techniques détaillées, les effets attendus et l’analyse des investissements des deux solutions. Après une évaluation complète, le client a finalement choisi l’unité de concassage à haute efficacité SLF. Les principaux facteurs de prise de décision sont les suivants:

1) priorité de qualité du produit: 

En tant que produit terminal directement destiné aux consommateurs, la forme des particules et la clarté de l’infusion des sachets de thé influent directement sur l’expérience d’achat et le taux de rachat. Un faible rendement en poudre devient une considération clé.

2) capacité de Production à Long terme et stabilité: 

La nouvelle ligne de production se concentre sur le développement des 3 à 5 prochaines années, et les équipements à haute performance peuvent mieux s’adapter aux besoins de la montée en puissance et de l’expansion de la ligne de produits.

3) processus en une étape: 

La solution de broyeur à feuilles SLF peut répondre aux exigences du processus en une seule fois, réduisant le criblage, le remaniement et d’autres processus, ce qui entraîne une efficacité globale plus élevée. Bien que l’investissement initial soit légèrement plus important, les coûts d’exploitation à long terme et les pertes sont plus faibles.

IV. Inspiration pour les études de cas: comment la technologie de rectification permet le développement de produits

Cette feuille (feuille de moringa, citron, etc.) cas d’achat de machine de broyage démontre clairement que dans le contexte de l’amélioration de la consommation dans l’industrie saine des boissons de thé de plante, le choix de la technologie de l’équipement de production est directement liée à la force du produit et la compétitivité du marché.

1) le changement dans le processus de production: lorsque les entreprises de thé explorent les nouveaux produits de sac de thé de fin, le processus de production doit passer à la rectification grossière fine et spécialisée pour obtenir des granulés de thé. Il s’agit de façonner la forme physique et l’expérience utilisateur du produit de manière ciblée.

2) la valeur de l’équipement professionnel réside dans les avantages de l’équipement spécialisé (tels que les unités SLF) dans les indicateurs techniques clés (tels que le taux de poudre et la distribution granulométrique), qui peuvent aider les entreprises à réaliser un saut dans la catégorie de produit, et la valeur créée est beaucoup plus élevée que la différence de prix de l’équipement lui-même.

3) la valeur des ventes transparentes et consultatives: nous aidons les clients à prendre les meilleures décisions basées sur leurs propres stratégies et à établir des relations de confiance et de coopération plus profondes en fournissant des solutions multiples pour la comparaison et l’analyse professionnelle.

Certes, de nombreux clients peuvent également se soucier beaucoup de la rectifieuse pour faire de la poudre de feuille. Si vous souhaitez avoir les solutions spécifiques pour les produits en poudre, vous pouvez lire notre article qui est nomméMachine de broyage de feuilles Solution industrielle....... Pour toute consultation, bienvenue à nous contacter directement.