Broyeur de sucre en poudre Split Type
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Broyeur de sucre en poudre Split Type
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Broyeur de sucre en poudre Split Type

Type de Grinder: Grinder de poudre de sucre
Structure de Machine: type split avec cyclone, collecteur de poussière, ventilateur
Modèle de Machine: SLU-300, SLU-400, SLU-500, SLU-600, SLU-700, etc.
Fonction: moudre le sucre en poudre
Capacité: environ 300-2,000kg/h
Prix unitaire: commencez à partir d’environ USD7,000 pour le plus petit modèle

Détail du produit

Dans cette page produit, vous pouvez voir l’introduction deLe split type design SLU series moulin à sucre en poudre....... Un tel broyeur adopte Une conception à corps divisé intégrée avec la collecte de poussière cyclone. Il met en évidence les principaux avantages de cette conception modulaire, en particulier en ce qui concerne les performances du flux d’air, l’efficacité de dépoussiérage et la vitesse de décharge. Donc, Ce type est Idéal pour les environnements de production de sucre de capacité moyenne à élevée.


split type slu series grinder


 

 

I. aperçu des produits

 

La meuleuse de la série SLU (split design) Est basé sur l’unité de broyeur standalone SLU standard, la taille de sortie est également 20-150maille pour la poudre de sucre. Mais il est configuré avec un séparateur cyclone indépendant et un système de dépoussiérage Et ventilateur. Ces composants forment une La configuration à structure divisée comprenant un " hôte de pulvérisation + cyclone + dépoussiéreur." Contrairement à la conception en joint, la conception en fente organise les quatre unités fonctionnelles de manière indépendante et les raccorde par des tuyaux. Les principaux avantages offerts par cette conception sont: une force de vent plus grande, un volume d’air plus élevé et une capacité de production accrue de poudre.

 

 

II. Les droits de l’homme Principaux avantages du Split-System

 

Pour vous aider à mieux comprendre les avantages de cette conception, nous avons fourni une explication détaillée ci-dessous.

 

2.1 avantage 1: un plus grand flux d’air et une capacité de Production plus élevée

 

Dans le cas d’un système divisé, l’hôte de pulvérisation, le séparateur de cyclone, le collecteur de poussière et le ventilateur fonctionnent comme des unités indépendantes. Cela permet l’installation de ventilateurs de plus grande puissance et permet une disposition plus optimisée des gaines d’air, ce qui entraîne une augmentation globale significative de la force et du volume du flux d’air.

 

paramètre

Joint Joint Joint Joint Joint Système (Compact)

Système de Split

ventilateur configuration

Espace d’intégration limité; La puissance est limitée

Accueillir un ventilateur de plus grande puissance

Résistance des conduits d’air

Voie de circulation d’air compacte; Résistance relativement élevée

Conduits d’air optimisés; Résistance inférieure

Volume d’air efficace

La norme

Considérablement amélioré

Plafond de capacité

Plus bas

Plus haut; Convient aux capacités de production moyennes à élevées

 

Principale Conclusion: La conception du système fractionnel génère généralement un plus grand flux d’air, répondant efficacement aux exigences de décharge de matériau et de dépoussiérage associées à la production de poudre de sucre à grande capacité.


split and joint design slu series


2.2 avantage 2: efficacité plus élevée de dépoussiérage et conformité environnementale

 

Dans un split Système, le séparateur cyclone effectue une séparation gaz-solide initiale; Une partie importante du produit fini est collectée à ce stade. Par conséquent, le volume de poussière entrant dans le dépoussiéreur final est considérablement réduit, ce qui allège la charge sur le collecteur et se traduit par des performances de filtration supérieures.

 

paramètre

Joint Système (Compact)

Système de Split

Point de collecte du produit fini

Fond du séparateur cyclone

Fond du séparateur cyclone

Charge de collecteur de poussière

La norme

Plus léger (Cyclone a déjà pré-séparé la majeure partie du matériel)

 

2.3 avantage 3: vitesse de décharge plus rapide

 

La combinaison d’un plus grand volume d’air et d’un trajet d’air optimisé permet au sucre pulvérisé en poudre d’être transporté plus rapidement vers le séparateur cyclone pour la collecte, ce qui entraîne un taux de décharge plus rapide et une efficacité de production plus élevée.

 

paramètre

Joint Système (Compact)

Système de Split

Vitesse du flux d’air

La norme

Plus haut

Efficacité de transport de matériel

La norme

Plus haut

Vitesse de décharge

La norme

Plus rapide

 

 


III. Les droits de l’homme Scénarios applicables

 

Alors, à quels scénarios d’application ce concasseur convient-il? Alors, à quelles applications spécifiques ce concasseur est-il adapté? Veuillez vous référer à l’introduction détaillée ci-dessous.

 

3.1 Production de sucre en poudre de capacité moyenne à élevée

 

En raison de ses caractéristiques de débit d’air élevé et de décharge rapide, la conception de split-system est particulièrement bien adaptée aux scénarios de production de sucre en poudre nécessitant des capacités de production moyennes à élevées:

 

Échelle de capacité

Configuration recommandée

Justification du projet

10-70kg/h

Unité autonome (avec collecteur de sac)

Faible capacité; La séparation des poussières par cyclone n’est pas si importante

70-300kg/h

Type commun

Faible capacité; La séparation des poussières par cyclone n’est pas nécessaire.

300-20,000kg/h

Système Split (grand modèle + ventilateur à haut volume)

Une configuration de système partagé à grand volume est obligatoire.

 

3.2 scénarios avec un espace suffisant pour les ateliers

 

Dans la conception de systèmes divisés, les différentes unités fonctionnelles sont disposées indépendamment, ce qui donne un encombrement global plus important par rapport à la conception intégrée. Si un client' S workshop offre un grand espace au sol, même des modèles de plus petite capacité peuvent être configurés en utilisant la conception de système divisé pour obtenir des performances supérieures de collecte et de décharge de la poussière.

 

Conditions spatiales

Choix recommandé

Justification du projet

Espace limité

Joint Unité (modèle Compact)

Petite empreinte de pas; Répondre aux exigences opérationnelles de base.

Grand espace

Système de Split

Un débit d’air plus élevé; Performance supérieure; Options de mise en page flexibles.

 

 

 

IV. Paramètre technique

 

modèle

Moteur de mouture

Moteur de soufflerie

Moteur de décharge

Taille de sortie

Capacité d’accueil

SLU-300

5,5 kw/7.5kw

4kw

0.55kw

20-150maille

Au sujet de 300-500kg/h

SLU-400

10 kw

5.5kw

0,75 kw

20-150maille

Environ 400-600kg/h

SLU-500

15kw

7.5kw

1.1kw

20-150maille

Au sujet de 500-800kg/h

SLU-600

22kw de puissance

10 kw

1,5 kw

20-150maille

Au sujet de 800-1,200kg/h

SLU-700

30kw

10 kw

2.2kw

20-150maille

Environ 1,000-1,500kg/h

SLU-800

Puissance 37kw

15kw

2.2kw

20-150mesh

Environ 1,500-2,000kg/h

 

 


V. résumé

 

Le conseil des ministresBroyeur de sucre alimenté à deux types Comporte une conception modulaire comprenant une unité principale de pulvérisation, un séparateur de cyclone, un dépoussiéreur, et un Ventilateur. Cette configuration est particulièrement adaptée à la production de poudre de sucre de moyenne à grande capacité. Grâce à cette conception, le système bénéficie d’un ventilateur plus puissant et de la possibilité d’étendre d’autres composants en conséquence. Par conséquent, l’efficacité de la production et l’efficacité de dépoussiérage sont parfaitement alignées sur les exigences spécifiques des lignes de traitement de poudre de volume moyen à élevé.

 

Pour plus de détails ou pour recevoir des recommandations sur la sélection des modèles, n’hésitez pas à contacter Équipe de Salinovate.

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