Supplément poudre haute cas de mélangeur efficace
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Customer Case

Par::Salinovate Team

Notre mélangeur amélioré par série SLW est le haut efficace appropriéSupplément mélangeur de poudreLe choix. Ici, nous avons énuméré un cas client pour spécifier les avantages. Fondamentalement, ce mélangeur innovant de série peut aider les usines de produits de nutrition à réaliser un bond en efficacité de mélange. L’image jointe montre le fonctionnement stable de notre équipement dans le customer' S atelier moderne.

 

supplement powder mixer




I. demande des clients

 

Ce client est un fabricant spécialisé dans la poudre de protéines de haute qualité, la vitamine et la poudre de nutrition composée minérale. Avec la croissance de la demande du marché et l’amélioration des normes de contrôle de qualité, le processus de mélange dans son processus de production d’origine a exposé les questions fondamentales suivantes:

 

1) l’efficacité de mélange doit être améliorée:

Les équipements de mélange traditionnels ont un cycle long et leur uniformité est facilement affectée par les différences dans la proportion de matières premières, devenant un goulot d’étranglement dans la capacité de production.


2) le nettoyage de l’équipement prend du temps et demande beaucoup de travail:

Il y a beaucoup de points morts pour le nettoyage. Lorsque les formules changent fréquemment, le travail de nettoyage et de vérification est lourd.


3) nécessité urgente de lutte contre les poussières:

De l’alimentation à la décharge, le problème de la poussière de poudre est important. Il y a eu Affecte non seulement l’environnement de l’atelier et la santé des employés, mais provoque également des pertes matérielles et une pollution potentielle.

Le client' L objectif d’acquisition est clair: rechercher un équipement de mélange de poudre avec une efficacité de mélange élevée, un nettoyage facile et une intégration transparente dans une ligne de production sans poussière.

 


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II. Les droits de l’homme Solution sur mesure

 

Sur la base des conditions de travail détaillées et de la planification à long terme du client, nous ne sommes pas limités à fournir des équipements autonomes. Grâce à de multiples communications techniques en profondeur et à des révisions du schéma, nous avons finalement déterminé conjointement un schéma de mélange automatisé et efficace centré autour du mélangeur à double cône avec rubans intérieurs, intégrant la station d’alimentation sans poussière et la machine d’alimentation sous vide.

 

Ce plan vise à construire un procédé de traitement de la poudre fermé, automatisé et efficace. Ceci, la conception de mélange Optimise complètement Chaque étape de l’entrée de matière première à l’achèvement de mélange.

 

 

III. Les droits de l’homme Principal avantage de la Solution

 

1) performance efficace: double mécanisme de mélange, doublant l’efficacité


Notre équipement est une mise à niveau révolutionnaire au mélangeur à double cône traditionnel. Il y a eu Incorpore un brassage en spirale à grande vitesse Rubans tout en conservant le cylindre ' S révolution pour obtenir un mélange de diffusion doux.

Mécanisme d’action: le ruban spiralé Génère une forte circulation axiale et un brassage radial Forces, qui peuvent rapidement briser les massifs de matières premières, forçant des composants de différentes densités et tailles de particules à pénétrer et à convection les uns avec les autres.

Effet réel: ce mode à double mouvement de "revolution+ stirring" forcé; améliore considérablement l’uniformité de mélange et est extrêmement stable. Le temps de mélange global est réduit d’environ 50% par rapport à l’équipement traditionnel.

 

2) facile à nettoyer: ouvrez la conception de couvercle, aucun coins morts pour l’entretien


Structure ouverte: le cylindre d’équipement adopte une grande conception de couverture à bascule d’ouverture, qui peut être facilement entièrement ouverte, et la ceinture à vis interne, l’arbre, et la paroi du cylindre sont tous visibles.

Facile à nettoyer: toutes les surfaces en contact avec les matériaux ont subi un traitement de polissage au miroir, qui est lisse et n’accroche pas les matériaux. Les opérateurs peuvent utiliser directement des pistolets à eau haute pression pour le rinçage ou l’essuyage manuel, sans aucun coin mort de nettoyage.


3) production sans poussière: processus entièrement clos, créant un atelier propre


Pour résoudre le problème de la poussière, nous fournissons une garantie système du front-end au back-end:

Station d’alimentation sans poussière: lors de l’alimentation manuelle, le filtre de dépoussiérage intégré sur la plate-forme capture instantanément la poussière et maintient l’air frais dans la zone de fonctionnement.

Système d’alimentation sous vide: les matières premières sont transportées automatiquement et en douceur à l’entrée du mélangeur par un pipeline fermé, évitant complètement le débordement de poussière et la pollution secondaire pendant le processus de transport.

 


IV. Résumé: fournir des Solutions de productivité

 

La clé du succès de cette collaboration réside dans notre engagement à fournir aux clients une solution de productivité systématique, plutôt qu’une simple vente d’appareils. Notre mélangeur de poudre à double cône innovant, avec ses caractéristiques de haute efficacité et de nettoyage facile, est devenu la Pierre angulaire de cette solution. Le système d’alimentation automatisé sur mesure et sans poussière assure la propreté, le respect de l’environnement et la douceur de l’ensemble du processus de production.

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