⊑ de cas - mise emon niveau de la Machine de remplissage de pots de confiture jusqu ‘ à emon 7000 bouteilles/jour

Récemment, il y a un cas De notre entreprise qui Une petite usine de production de confitures qui avait besoin de moderniser sa ligne de remplissage............. Nous avons Croire que de nombreux petits et moyens fabricants rencontreront des problèmes similaires, nous avons donc spécialement fait une étude de cas pour aider tout le monde à comprendre quelques idées de sélection quandAmélioration du pot de confiture ou de la machine de remplissage de bouteille.

I. La vie. Contexte client: goulets d’étranglement de la Production dans un contexte de croissance rapide

1) type de société: usine de Production de confiture à petite échelle

2) produit de noyau: confiture fine texturée (sans particules)

3) type de paquet: paquet de pot/bouteille, spécifications de remplissage 110g et 170g

4) équipement d’origine: Version de bureau petite Machine de remplissage pneumatique

5) relever des défis: la poussée de la demande du marché a dépassé la chaîne de production semi-automatisée existante, qui ne peut plus répondre à la vente quotidienne Exigence de 7000 bouteilles. 

6) les coûts de main-d’œuvre élevés et les opérations indépendantes inefficaces à différentes étapes compliquent encore la question.

7) recherche d’une solution: mise à niveau vers le remplissage automatisé de confiture pour résoudre les problèmes de capacité de production et de main-d’œuvre.

II. Les droits de l’homme Analyse approfondie des Points critiques du client

En trois parties, nous avons analysé les points de douleur du client.

2.1 grave pénurie de capacités de Production

1) vitesse pneumatique originale de machine de remplissage: 6-8bpm

2) capacité de production quotidienne maximale: environ 3000 bouteilles (calculée sur la base de 8 heures)

3) demande cible: 7000 bouteilles par jour

4) manque de capacité: 57% des personnes interrogées

2.2 forte dépendance au travail manuel

1) opération indépendante du remplissage, du capsulage et de l’étiquetage de trois liens.

2)1 ou 2 opérateurs sont nécessaires pour chaque étape.

3) l’exactitude remplissante manuelle fluctue considérablement, et la cohérence du produit est pauvre.

4) manutention fréquente et intensité de travail élevée.

2.3 mauvaise continuité de la Production

1) les petites trémies ont une capacité limitée et nécessitent un réapprovisionnement fréquent.

2) la connexion entre différents appareils n’est pas lisse, et il y a un temps d’attente.

3) les données de Production ne peuvent pas être surveillées en temps réel.

III. Les droits de l’homme Solution personnalisée: répondre avec précision aux besoins des clients

Basé sur le besoin de client, nous avons fait la solution remplissante étape par étape.

3.1 étape du diagnostic des besoins

Après une communication approfondie avec le client, nous avons identifié les exigences fondamentales:

1) objectif principal: augmenter la capacité de production quotidienne à 7000 bouteilles/jour.

2) exigence de précision: erreur de chargement de 170g et 110g ≤ ± 2g.

3) degré d’automatisation: réduire l’intervention manuelle et améliorer la continuité de la chaîne de production.

4) compatibilité: exigez l’intégration sans couture avec la machine de capsulage sous vide achetée par le client et le machin d’étiquetage.

3.2. -Solution recommandée: Machine de remplissage à grande vitesse de pompe à Rotor modèle SLJF-1

1) système de remplissage:

 ●●●●●●●●●●●●● ● Adoption de la pompe rotative à tête unique de haute précision pour assurer le remplissage en douceur de la confiture délicate (sans particules).

  ● Vitesse de remplissage: 15-20 bouteilles /minute (capacité de production maximale théorique de 9600 bouteilles /8 heures).

 ● la conception anti-goutte spéciale réduit les déchets de confiture

2) conception innovatrice de trémie:

  ● Trémie horizontale de grande capacité d’une capacité de 80 kilogrammes

  ● Un chargement permet de remplir en continu environ 470 bouteilles (calculées à 170g)

  ● Jusqu’à 2 temps de réapprovisionnement par heure, réduisant considérablement les interventions manuelles

3) système de contrôle Intelligent:

  ● Détection de niveau matériel arrêt de démarrage automatique (fonction réservée).

  ● Contrôle d’écran tactile de PLC, un arrangement de paramètre de clic.

  ● Enregistrement et stockage automatiques des données de production.

4) Configuration optionnelle (le client choisit finalement la version de base):

  ● Système d’alimentation automatique: alimentation automatique de cylindre de piston, réalisant l’alimentation entièrement automatique

  ● Système de livraison automatique de bouteilles: relié automatiquement à l’équipement avant et arrière

  ● Sélection du client: achetez uniquement la machine de remplissage principale pour maintenir la flexibilité de l’équipement

IV. : les femmes Les droits de l’homme Mise en œuvre et tests: l’ensemble du processus, de la Solution à la mise en œuvre

4.1 personnalisation et Production des équipements

1) Cycle de personnalisation: 35 jours

2) principaux Points de personnalisation:

  ● Normalisation des interfaces: interfaces de réserve pour l’amarrage avec les machines de bouchage et d’étiquetage.

  ● Hauteur réglable: il y a un certain espace réglable pour la hauteur du pied, qui est commode pour équilibrer la hauteur avec la machine d’étiquetage de bouchon à vis derrière.

4.2 essais en usine et Validation

Avant la livraison, nous avons effectué des tests complets:

1) résultats d’essai d’exactitude: quantité d’essai de bouteille: 100 bouteilles, quantités remplissantes: 170g et 110g, valeur d’erreur: 1-2g

2) essai de vitesse: employez l’eau pour l’essai. La spécification 170g est environ 15 bouteilles, et la spécification 110g est environ 20 bouteilles.

4.3 vidéo d’essai d’acceptation de client

Nous avons enregistré une vidéo de test complète pour le client ' S référence. En raison des exigences de confidentialité des clients, seule une petite partie des vidéos de test sera affichée. Vous pouvez cliquer surLa vidéo de machine de remplissage de bouteilleA voir.

Présentation spéciale: peut-être certains De vous Sont intéressés par le flux de travail avec un système d’alimentation automatique. Alors vous Vous pouvez cliquer sur notre automatique Jam bouteille remplissage vidéo.

V. Résultat de la mise en œuvre: analyse Quantitative des avantages

5.1 comparaison de l’amélioration des capacités

(remarque: toutes les comparaisons de données sont basées sur la satisfaction de la demande de client pour améliorer l’efficacité de production. S’il ne s’agit que d’un investissement initial nécessitant de faibles capacités de production, la valeur de référence de ce tableau n’est pas significative.)

VI. La vie Détails techniques: pourquoi choisir Rotor Technologie de remplissage de pompe

Tout d’abord, nous aimerions énumérer la feuille de comparaison pour que vous en connaissiez plus sur les deux principaux systèmes de remplissage de pompe de type. De la feuille, vous pouvez apprendre que la pompe à rotor a de meilleures performances dans la vitesse de remplissage tandis qu’il est adapté pour le remplissage de pâte lisse comme la confiture de fruits fine dans ce cas. En outre, la pompe à rotor fonctionne mieux que le type à piston pour la manipulation de produits à haute viscosité. S’il y a un besoin pour le client dans ce cas d’étendre une autre sauce alimentaire (souvent pas faible viscosité), le système de type pompe à rotor a une plus grande universalité.

VII. Les droits de l’homme Résumé du cas et valeur pour l’industrie

Grâce à ce cas de client, nous pouvons voir les principales réalisations produites par la nouvelle machine de remplissage de jarre de confiture. En attendant, nous pouvons avoir les aperçus de l’industrie dans la mise à niveau de l’équipement d’utilisation de production de confiture.

7.1 principales réalisations

1) résolvez avec succès le goulot d’étranglement de capacité de production: aidez les clients à réaliser un saut dans la capacité de production de 3000 bouteilles à 7000 bouteilles

2) économie de coûts dans les travaux de travail et une efficacité de fonctionnement plus élevée pour la ligne de remplissage.

2) espace de réserve pour de futures mises à niveau: la conception modulaire soutient l’ajout de l’alimentation automatique et d’autres fonctions à l’avenir

7.2 aperçu de l’industrie

Lors de la modernisation de l’équipement dans les entreprises de production de confiture, une attention particulière devrait être accordée à:

1) degré correspondant à la capacité: sélectionnez l’équipement avec une capacité légèrement supérieure à la demande actuelle pour réserver de l’espace pour la croissance

2) applicabilité technique: choisissez la technologie de remplissage en fonction des caractéristiques du produit (présence ou absence de particules, viscosité, etc.)

3) compatibilité du système: assurer l’intégration en douceur du nouvel équipement avec les lignes de production existantes

4) coûts d’exploitation: tenant compte de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance, et des économies de main-d’oeuvre complètement