Mélangeur de lame de ruban avec alimentateur sous vide sans poussière pour Spice Factory
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Customer Case

Par::Salinovate Team

Ce cas est de vous montrer Le conseil des ministresMélangeur de lame de rubanAvec alimentateur à vide sans poussière pour Une usine d’épices pour réaliser une production autonome. L’ensemble de la production est très automatisé et pratiquement sans poussière.

 

ribbon mixer with feeder

 



I. contexte du projet: The Spice Factory' S besoins d’expansion de la capacité

 

Tout d’abord, commençons par le fond de client pour connaître les informations de base du projet.

 

1.1 client Aperçu général

 

Le client Dans cette étude de cas est un Fabricant de poudre d’épices Spécialisée dans la production de diverses poudres d’épices, y compris:

 

● ● ● ● ● ● ● ● poudres d’épices simples (poudre de Chili, poudre de poivre noir, poudre de cumin, poudre de curcuma, etc.)

● Poudres d’assaisonnement composées (assaisonnement barbecue, poudre de curry, etc.)

● Mélanges d’assaisonnements (mélanges de poudre d’épices, de sel et de sucre)

 

Avec l’expansion de son activité, le client ' Les méthodes de production originales ne pouvaient plus répondre aux demandes croissantes de commandes.

 

1.2 Points négatifs pour les clients: de la location d’équipement à l’auto-investissement

 

scène

Méthode de Production

Points de douleur

Le passé

Location de matériel de mixage

Faibles coûts de location à court terme, coûts d’exploitation élevés à long terme

présent

Matériel auto-acheté

Nécessite un investissement ponctuel, mais plus économique à long terme

Besoins fondamentaux

Mélange uniforme de poudre d’épices, de sel et de sucre

Bon effet de mélange pour répondre aux exigences de qualité

 

Le client a déclaré:

 

" auparavant, je louais toujours du matériel, et les frais de location se sont élevés à un montant considérable sur une année. Maintenant que les commandes sont stables, it' S temps d’acheter mon propre équipement. Mais c’est mon premier achat de fois, ainsi j’espère que je peux choisir le bon."

 

 

II. Les droits de l’homme Discussion sur la Solution: pourquoi choisir un mélangeur à ruban?

 

Après avoir analysé les exigences de production du client, nous avons suggéré le mélangeur à ruban pour lui et la solution a été acceptée. Vous pouvez voir le processus d’analyse ci-dessous pour voir les raisons.

 

2.1 analyse des caractéristiques des matériaux

 

Les matériaux que le client doit mélanger comprennent:

 

matériel

Caractéristiques caractéristiques

Conditions de mélange

Poudre d’épices

Poudre, sujette à la poussière

Uniformément dispersé

Le sel

Granulaire, haute densité

Ne se règle pas

Le sucre

Granulaire, absorbe facilement l’humidité

Ne s’agglute pas

 

Exigences clés: les trois matériaux présentent des différences de densité importantes (le sel et le sucre sont plus denses que la poudre d’épices), ce qui nécessite un équipement qui empêche les matériaux plus denses de se décanter.

 

2.2 pourquoi choisir un mélangeur de ruban?

 

Comparaison des Dimensions

 Mélangeur de type v

Mélangeur à ruban

Critères de sélection

Principe de mélange

Tumbling par gravité

Mélange forcé

Les mélangeurs à ruban sont mieux adaptés aux matériaux avec de grandes différences de densité

Adaptabilité de différence de densité

moyenne

bon

Le culbutage forcé par le ruban empêche la fixation

résidu

Moins cher

Moins cher

Les deux sont acceptables

Prix de vente

Plus bas

Légèrement plus élevé

Acceptable par des clients


Pour voir clairement le flux de travail des deux mélangeurs de poudre de type, vous pouvez regarder le mélangeur de poudre v et le mélangeur de type de ruban vidéos de travail ci-dessous:




Choix Final: compte tenu des différences de densité de la poudre d’épices, du sel et du sucre, le mélangeur à ruban de la série SLR peut mieux empêcher le sel et le sucre de décantation, assurant un mélange uniforme.


(remarque: la série SLW commune a la fonction semblable que le mélangeur de type v et fondamentalement le prix est identique. Le mélangeur à double cône de la série SLW et le mélangeur tridimensionnel de la série SLT sont plus chers que le mélangeur à ruban de la série SLR. Nous n’avons donc discuté que du mélangeur de type v et du mélangeur à ruban dans cette partie.)


 

III. Les droits de l’homme Solution finale: L 200Lruban mélangeur + système d’alimentation automatique sans poussière


Quelle est la solution finale? Veuillez lire les détails de conception suivants:

 

3.1 Configuration de l’équipement de base

 

équipement

Modèle/spécification

fonction

Mélangeur à ruban

SLR-200

Mélange de poudre d’épices, de sel et de sucre, etc.

Station d’alimentation sans poussière

Équipement de soutien

Empêcher la poussière de voler pendant l’alimentation manuelle

Alimentateur à vide

Équipement de soutien

Acheminer automatiquement les matériaux au mélangeur

 

3.2 paramètres d’équipement

 

Le projet

paramètre

Volume du mélangeur

200L

Capacité de chargement par lots

120 kg/ lot (coefficient de chargement 0,6)

Méthode de mélange

Mélange de ruban forcé

Temps de mélange

8-12 minutes (selon les matériaux)

matériel

304 acier inoxydable, catégorie comestible

 

3.3 système d’alimentation automatisé sans poussière

 

Pour répondre aux problèmes de niveaux élevés de poussière et d’intensité de travail associés à l’alimentation manuelle, le client a également configuré:

 

1) Station d’alimentation sans poussière:

 

● verser manuellement les matériaux ensachés dans la station d’alimentation.

● L’environnement de pression négative empêche la fuite de poussière.

● Améliore l’environnement de travail de l’atelier.

 

2) alimentateur sous vide:

 

● Transporte automatiquement les matériaux de la station d’alimentation au mélangeur à ruban.

● Réduit la manipulation manuelle et l’alimentation.

● Permet une production continue automatisée.

 

3.4 pourquoi l’alimentation sans poussière et l’alimentation automatisée sont-elles nécessaires?

 

Points de douleur

Méthodes traditionnelles

Cette Solution

Améliorations apportées

Problèmes de poussière

L’alimentation manuelle génère beaucoup de poussière

Station d’alimentation sans poussière avec collecte de pression négative

Améliorer l’environnement de travail

Intensité de travail

Manutention manuelle et alimentation

Alimentation automatique sous vide

Réduire le travail

efficacité

Alimentation manuelle lente

Alimentation automatique rapide

Améliorer l’efficacité

pertes

Déverse facilement du matériel pendant l’alimentation manuelle

Transport fermé sans perte

Économisez les matières premières

 



IV. Résumé de la valeur de la Solution

 

En ce qui concerne la solution de mélange donnée, il a la valeur suivante pour le client dans ce cas.


4.1 le saut de la location à l’auto-investissement

 

Comparaison des Dimensions

Location de matériel

auto-achat

amélioration

Coûts à long terme

Dépenses continues

Investissement ponctuel

Plus économique à long terme

Stabilité de l’équipement

Non fixé

Stabilité possédée

Production contrôlable

La flexibilité

limité

Disponible à tout moment

Planification Flexible

Retour sur investissement

aucun

Période de remboursement dans un délai d’un an

Valeur à long terme

 

4.2 valeur fondamentale de cette Solution


Points de valeur

Explication:

Sélection correcte

Le mélangeur à ruban convient aux matériaux présentant de grandes différences de densité.

Mise à niveau sans poussière

Station d’alimentation sans poussière + alimentateur sous vide améliore l’environnement de travail.

automatisation

L’alimentation automatique réduit le travail manuel et améliore l’efficacité.

 

 


V. résumé

 

Cette étude de cas présente le parcours de mise à niveau d’une usine d’épices, de la location d’équipement à l’auto-approvisionnement. Il montre également comment unMélangeur de lame de rubanAssocié à un alimentateur sous vide sans poussière, il permet d’automatiser l’alimentation et le mélange des poudres d’épices, ce qui entraîne une plus grande efficacité et hygiène. Si vous recherchez également des solutions de mélange de poudre, veuillez nous contacter pour des conseils de sélection.

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