type industriel de grinder de poudre: machine cryogénique de grinder
agent de refroidissement pour le broyage: azote liquide
Système de meulage: −196°C système de meulage de congélation
Série grinder: série SLD
application principale: pour les matériaux sensibles à la chaleur
A ABroyeur cryogénique Machine à laver, également connu sous le nom de système de broyage à l’azote liquide, est un système de broyage avancé qui utilise l’azote liquide comme milieu de refroidissement pour réduire la température du matériau avant et pendant le broyage. Lorsqu’il est injecté dans le système de broyage, il absorbe rapidement la chaleur du matériau, abaissant sa température jusqu’à ce qu’il devienne fragile et facile à fracturer. Une telle méthode de meulage Minimise la production de chaleur tout au long du processus de fraisage, permettant aux fabricants de produire des poudres fines à partir de ces matériaux sensibles à la chaleur.
Le broyage de matériaux sensibles à la chaleur présente des défis uniques pour les fabricants de l’industrie alimentaire, pharmaceutique, chimique, des plastiques et du recyclage. Les méthodes de broyage conventionnelles génèrent souvent une chaleur de frottement excessive, provoquant la dégradation du produit, la perte d’arôme, l’oxydation, la libération d’huile, le collage des matériaux et des particules de tailles incohérentes. Même par d’autres types de rectifieuses à basse température (les rectifieuses travaillent avec une machine à air froid), les problèmes d’encrassement persistent même après un meulage prolongé. Les matières telles que les graines de moutarde, les graines de coriandre et la noix de muscade ont une teneur exceptionnellement élevée en huile; En refroidissant à 0°C Ou -10°C Jusqu’à -5°C Les températures peuvent ralentir le taux de libération d’huile, il ne peut pas complètement résoudre l’obstruction causée par l’exsudation d’huile pendant le processus de broyage.
La température de refroidissement de la machine de broyeur cryogénique d’azote liquide est −196°C, Une telle température de congélation modifie fondamentalement l’état physique du matériau au lieu de la simple réduction de la taille. Les matériaux deviennent fragiles, ce qui permet des fractures plus propres et un meulage plus efficace. Aucune huile ne sortira pendant l’environnement de broyage à basse température superbe.
Par rapport aux machines de broyeur de type commun, le broyage cryogénique montre Plusieurs avantages importants Comme indiqué ci-dessous.
1) qualité supérieure du produit
La température de broyage extrêmement basse aide à préserver la couleur, l’arôme, la saveur, les composants nutritionnels et les ingrédients actifs du produit. Ceci est particulièrement important pour les produits alimentaires de première qualité, les extraits de plantes, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques de spécialité.
2) efficacité de meulage plus élevée
Les matériaux gelés se brisent plus facilement sous l’impact, ce qui réduit la résistance au meulage et permet un débit plus élevé tout en maintenant une taille de particule constante.
3) une meilleure fluidité de poudre
Comme les huiles et l’humidité restent congelées pendant le broyage, les poudres sont moins susceptibles de gâter ou d’adhérer à la chambre de broyage, ce qui entraîne une production plus lisse et une manipulation plus facile en aval.
4) Distribution granulométrique améliorée
La combinaison du refroidissement cryogénique et de la classification de l’air de précision permet de produire des distributions granulométriques étroites adaptées aux applications industrielles exigeantes.
5) perte matérielle réduite
En minimisant l’oxydation et l’évaporation, le broyage cryogénique aide à maximiser le rendement du produit et à réduire les précieuses pertes de matières premières.
Tous les matériaux ne nécessitent pas de broyage cryogénique, Pour certains produits Comme le piment, les graines de cumin, le poivre blanc, Etc., mouture à basse température peut améliorer considérablement l’efficacité du traitement et la qualité du produit final. Le meulage cryogénique convient particulièrement aux matériaux sensibles à la chaleur qui présentent une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:
1) les ingrédients crus qui se dégradent, se décolorent ou perdent des propriétés fonctionnelles lorsqu’ils sont exposés à des températures élevées, telles que les ingrédients pharmaceutiques, les extraits à base de plantes, les enzymes, les additifs alimentaires naturels, etc.
2) matériaux très riches en huile tels que la noix de muscade, les graines de moutarde, les graines de lin, les graines de coriandre, etc.
3) matériaux très riches en sucre tels que les baies de Goji, les jujubes, la propolis, les fruits secs, etc.
4) matériaux élastiques Comme le caoutchouc naturel, EVA, silicone, certains plastiques d’ingénierie etc.
4) matériaux à faible point de fusion Tels que cires, résines, certains polymères, produits chimiques de spécialité, etc.
Alors que la demande mondiale pour des poudres de qualité supérieure ne cesse de croître, les fabricants sont de plus en plus tenus de fournir des produits avec une consistance supérieure, une plus grande pureté, une meilleure rétention des saveurs et une efficacité de processus améliorée. Les technologies de rectification traditionnelles ont souvent du mal à répondre à ces attentes lors de la manipulation de matériaux sensibles à la chaleur ou difficiles.
Le broyage cryogénique offre une solution éprouvée en combinant le refroidissement à très basse température avec une réduction de taille efficace, permettant aux fabricants de produire des poudres de haute qualité tout en protégeant les caractéristiques qui définissent la valeur de leurs produits. Que votre objectif soit de préserver l’arôme naturel des épices de première qualité, d’améliorer la fluidité des poudres huileuses, de produire des particules fines de qualité pharmaceutique ou de recycler des plastiques techniques en poudre uniforme, un système de broyage cryogénique offre une solution fiable et évolutive pour la production industrielle moderne.
Fondamentalement, la machine de broyeur cryogénique trouve une application plus large dans les industries alimentaires et pharmaceutiques; Voici un aperçu de certaines de ces applications.
Industrie alimentaire
1) industrie alimentaire
De nombreux ingrédients alimentaires contiennent des composés aromatiques volatils, des huiles naturelles, des sucres ou des protéines qui sont facilement endommagés lors du broyage conventionnel. Des températures de meulage excessives peuvent causer Perte d’arôme, dégradation de saveur, changements de couleur, libération d’huile, agglomération de poudre, etc. Le broyage cryogénique empêche efficacement ces problèmes tout en produisant des poudres propres et fluides avec une excellente consistance du produit.
Les applications alimentaires typiques incluent: Poivre noir, poivre blanc, paprika, gingembre, muscade, graines de moutarde, graines de coriandre, clous de girofle, etc.
2) industrie pharmaceutique
L’industrie pharmaceutique exige un contrôle précis de la taille des particules, une prévention de la contamination et des conditions de traitement stables. De nombreux ingrédients pharmaceutiques sont sensibles aux températures élevées et peuvent se dégrader lors du broyage conventionnel. Le meulage cryogénique offre un excellent contrôle de la température tout au long du processus de fraisage.
Les matériaux pharmaceutiques typiques incluent: Romarin, origan, ginseng, thym, champignon eishi, camomille, persil, compléments alimentaires, etc.
En somme,Azote liquide cryogénique machines à broyer Sont principalement conçus pour broyer les matériaux sensibles à la chaleur, en abordant efficacement les problèmes tels que le colmatage, la décoloration, et la perte de nutriments causée par les hausses de température. En outre, les clients nécessitant des poudres de haute qualité achètent souvent ces machines pour répondre aux exigences du marché à extrémité élevé. Sentez-vous SVP libre pour nous contacter si vous êtes intéressé par ceci type machine de broyeur de poudre.
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