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françaisComment faire la farine de besan? A la maison, la réponse peut sembler simple: moudre les pois chiches et tamiser la poudre....... Pour la production commerciale de besan, cependant, faire de la farine de pois chiches cohérente implique plus que le choix d’un broyeur puissant. L’état des matières premières, le nettoyage, le décorticage, l’humidité, la méthode de broyage, la distribution granulométrique, la température et le contrôle de la poussière peuvent tous affecter la farine finale. Cet article explique le processus pratique de fabrication de la farine de besan à petite échelle ou à l’échelle industrielle.
I. La vie. Qu’est-ce que la farine de Besan
La farine de besan est une farine faite à partir de pois chiches, communément associée à la farine de gramme ou à la farine de pois chiches. La matière première peut être traitée sous différentes formes. Certains producteurs commencent avec des pois chiches entiers séchés, tandis que d’autres utilisent des pois chiches décortiqués et cassés (chana dal) comme aliment de mouture. Cette distinction est importante car l’état des matières premières influe sur le processus de fraisage ultérieur. Si l’objectif est une farine relativement propre et fine, le système de broyage doit être choisi en fonction de la matière première réelle plutôt que de choisir simplement une machine annoncée comme un «broyeur besan».
II. Les droits de l’homme Le processus de fabrication de la farine de Besan
Un processus industriel pratique peut être organisé selon les étapes suivantes: Réception de pois chiches → nettoyage → décortiquage/fractionnement au besoin → conditionnement → broyage → Classification ou tamisage → collecte de la poussière → manutention de la farine terminée.
Tous les producteurs de farine de besan n’ont pas besoin de chaque étape. Par exemple, un producteur qui achète du chana dal déjà nettoyé et décortiqué peut ne pas avoir besoin d’installer une section de décortiquage complète. Un petit producteur peut également utiliser un dispositif de broyage et de criblage plus simple, tandis qu’une installation plus grande peut nécessiter une alimentation continue, un captage des poussières et un contrôle plus strict de la taille des particules. Le processus doit donc être conçu autour de la spécification de la matière première et de la farine finie.
2.1. - Commencez avec le bon matériel de pois chiches
Avant de discuter du broyeur, il est important de définir le matériau d’alimentation. Trois situations sont couramment rencontrées:
• pois chiches entiers séchés
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• Pois chiches décortiqués et cassés/chana dal
Les pois chiches entiers contiennent la coque extérieure, ce qui peut influencer la couleur de la farine, la teneur en fibres, la taille des particules et le comportement du processus de broyage. Pour un produit besan fin, le décorticage et le fendage peuvent donc être envisagés avant le broyage final. Le point important est que "pois chiches" N’est pas une spécification de processus suffisante. Un fournisseur de broyeur devrait également savoir si le matériau est entier ou fractionné, la taille approximative de la nourriture, l’état d’humidité et la farine finale requise.
2.2 nettoyez la matière première avant le fraisage
Le nettoyage est souvent traité comme une étape de préparation plutôt que comme une partie du processus de fraisage, mais il affecte directement la protection de l’équipement et la qualité du produit fini. Les matières étrangères telles que les pierres, le métal, la poussière, les résidus végétaux et d’autres graines devraient être enlevées avant que les pois chiches entrent dans le broyeur. Pour une installation industrielle, la disposition de nettoyage doit être choisie en fonction de la qualité de la matière première entrante et du niveau d’hygiène requis. Cela permet également d’éviter l’usure inutile ou les dommages à la chambre de meulage.
2.3. - Décorticage et fractionnement: quand est-ce nécessaire
Si des pois chiches entiers sont utilisés, le décorticage et le fendage peuvent être incorporés avant le broyage final. Le but n’est pas simplement de rendre le pois chiches plus petit. L’enlèvement de la coque extérieure change le matériau entrant dans le moulin à farine et peut faciliter la production d’une farine plus uniforme. La recherche sur la mouture des pois chiches montre également que la préparation des matières premières et les conditions d’humidité peuvent influer de façon significative sur le comportement de la mouture et la taille des particules de la farine. (MDPI) Pour les producteurs qui achètent du chana dal préparé, cette étape peut déjà avoir été achevée en amont.
2.4. - L’humidité compte plus que de nombreux acheteurs ne le pensent
Une des variables les plus négligées dans la production de besan est l’humidité. Trop d’humidité peut rendre le matériau plus difficile à broyer proprement et peut encourager l’accumulation de matériau autour des écrans ou des composants de meulage. Les matériaux très secs peuvent à nouveau se comporter différemment, affectant la consommation d’énergie, la production de fines et la distribution de la taille des particules.
Il n’y a pas de numéro d’humidité unique qui devrait être automatiquement appliqué à chaque pois chiches et à chaque moulin. Des recherches publiées sur la mouture ont testé différents niveaux d’humidité et ont constaté que la teneur en humidité et la vitesse de mouture peuvent influencer considérablement la taille des particules, les besoins en énergie, la température de la farine et la composition de la farine. (MDPI) Pour l’industrie La production, la meilleure approche consiste à établir une plage d’humidité appropriée par des essais de matières premières et des essais de fraisage, plutôt que de traiter un seul chiffre comme une règle universelle.
2.5 moudre les pois chiches en farine
Après la préparation, les pois chiches ou chana dal entrent dans l’étape de broyage. C’est là que la sélection de l’équipement devient importante. Différentes technologies de rectification peuvent produire différentes combinaisons de:
• Capacité de rectification
• Taille des particules
• distribution de la taille des particules
• Production de chaleur
• Consommation d’énergie
• Exigences d’écran
• Génération de poussière
Pour la production de farine de besan moyenne et moyenne, un broyeur à écran peut être pratique. Pour une plus grande finesse ou une distribution plus étroite de la taille des particules, un principe de broyage et de classification différent peut être plus approprié. C’est pourquoi il n’y a pas de réponse universelle à la question «quelle machine est la meilleure pour la farine de besan?» La bonne question est: Quelle matière première traitez-vous, quelle spécification de farine avez-vous besoin et à quelle capacité?
2,6 et 2,6 Tamiser ou classer la farine
Le meulage ne produit pas nécessairement des particules exactement de la même taille. Une étape de criblage ou de classification permet de séparer la farine finie des particules surdimensionnées. Pour un système de broyage à écran, changer le tamis est l’une des principales façons d’influencer la taille finale de la farine. Pour les applications nécessitant une distribution plus étroite de la taille des particules, la classification de l’air peut fournir une autre option de procédé. Au lieu de s’appuyer uniquement sur un écran, un classificateur d’air sépare les particules en fonction de leur comportement aérodynamique.
Cette distinction devient importante lorsque deux produits sont tous deux décrits commercialement comme 100 mailles, mais que leur distribution réelle de la taille des particules est différente. La taille des particules doit donc être spécifiée en fonction de la demande du client plutôt que de se fier uniquement au numéro de maille.
2,7 et 2,7 Le dépoussiérage fait partie du processus
La production de farine de besan génère une fine poussière de poudre pendant Broyage, criblage et décharge. Le dépoussiérage ne doit donc pas être considéré comme un accessoire supplémentaire ajouté après le choix de la meuleuse. La disposition appropriée dépend de la taille de la machine, de la capacité de production, de la disposition de l’usine et des exigences de propreté.
Pour certains systèmes de petite taille, un dispositif de lutte contre les poussières relativement simple ou un seul broyeur à poudre peut être suffisant. Pour les systèmes de meulage de moyenne et grande taille, un cyclone et un dépoussiéreur séparés peuvent être intégrés au processus. C’est également la raison pour laquelle la disposition physique de la salle de meulage est importante. La surface de plancher disponible et la hauteur du plafond peuvent influencer la configuration finale de l’équipement.
2.8 collecte de farine terminée
Après le broyage et le tamisage, habituellement un sac en tissu, un sac en plastique, un seau en acier inoxydable ou un silo de polissage, etc., peut être choisi comme conteneur de collecte pour collecter les produits en poudre finaux.
III. Les droits de l’homme La bonne préparation de pois chiches conduit à une meilleure farine de Besan
Comment faire la farine de besan? Faire de la farine cohérente commence avant que les pois chiches entrent dans laMoulin à farine de besan. L’état de la matière première détermine comment le processus de fraisage doit être conçu.
Les pois chiches entiers, les pois chiches décortiqués et le chana dal peuvent se comporter différemment pendant le broyage, de sorte que l’étape de préparation doit être adaptée à la qualité de la farine requise et au processus de production. Le nettoyage, le décorticage, le contrôle de l’humidité et l’uniformité de la taille des aliments ne sont pas nécessairement des exigences distinctes pour chaque projet; Ils doivent être évalués selon la matière première réelle et les spécifications du produit final. Une fois la matière première correctement préparée, le système de broyage peut être sélectionné avec plus de précision. Le but n’est pas simplement de rendre les pois chiches aussi fins que possible, mais d’atteindre la taille des particules requises, la qualité de la farine, la capacité de production et la stabilité du processus.
En d’autres termes, un processus de farine besan réussi commence par la compréhension du pois chiches avant de choisir la machine.
