Conception de ligne de Production de Sauce tomate du lavage de tomate au remplissage

Dans l’article deAnalyse de la technologie de Production de Sauce tomate, nous avons analysé en profondeur les technologies de traitement. Maintenant, laissez-nous spécifier la conception de la ligne de production de sauce tomate en fonction des étapes de traitement.

I. aperçu de la conception de la ligne de Production

La ligne de production de sauce tomate est un système de transformation alimentaire hautement automatisé et sophistiqué. Son processus complet couvre les étapes principales telles que le nettoyage des matières premières, le pelage, le broyage et la mise en pâte, la cuisson et la concentration, l’homogénéisation et l’émulsification, et le remplissage.

Principes fondamentaux de conception:

 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● capacité de Production globale correspondant: la capacité de traitement de chaque équipement de processus doit être équilibrée pour éviter les goulets d’étranglement.

  ● Priorité d’hygiène: toutes les pièces de contact des matériaux sont essentiellement en SS304, répondant aux normes de sécurité alimentaire.

  ● Production Flexible: en remplaçant certains équipements, il peut être compatible avec la Production de divers produits de fruits et légumes tels que la confiture de fraises, la confiture de pommes et la sauce piquante.

II. Les droits de l’homme Système de pré-traitement: lavage et Peeling

Le prétraitement des tomates fraîches comprend principalement le lavage et l’épluchage. 

2.1 Machine à laver à bulles

Le lavage est la première étape pour garantir la qualité du produit. Les lignes de production modernes utilisent un système de lavage d’eau en circulation à plusieurs étages, divisé en quatre étapes basées sur la propreté de l’eau. Grâce aux installations de traitement de l’eau en circulation, les tomates sont lavées propres le plus possible. Points de conception du système: la paroi interne de la cuve de transport hydraulique (canal d’écoulement) est lisse, avec des transitions arrondies dans les coudes pour éliminer les coins morts; La pression d’eau est appropriée pour répondre aux exigences du rinçage et de la pulvérisation.

2.2 éplucheuse à vapeur

L’épluchage de la tomate est un processus clé pour améliorer la qualité du produit fini. Les lignes de production modernes utilisent une éplucheuse chauffée à la vapeur, utilisant de la vapeur à haute température pour traiter instantanément la surface de la tomate, provoquant une expansion rapide de la peau et une séparation de la chair. Ce qui suit est une introduction détaillée au Machine à peler:

Machine de Peeling physique à vapeur continue:

C’est actuellement l’équipement préféré pour les grandes et moyennes usines de transformation. Il utilise de la vapeur à haute température et à haute pression pour étendre instantanément la peau de la tomate et la séparer de la chair.

Remarque: après l’épluchage, une étape de lavage peut être ajoutée pour rincer efficacement toute peau de fruit restante sur les tomates.

III. Les droits de l’homme Système de broyage et de mise en pâte

3.1 machines de broyage et de mise en pâte

Le processus de broyage affecte directement l’efficacité de broyage et la qualité du produit. En raison des différences dans les processus et l’échelle de production, le concasseur sélectionné variera.

En fonction de la situation réelle, le mélangeur de coupe, la machine de découpe, la machine de polissage avec fonction de pelage, le moulin à colloïdes, etc., peuvent être utilisés pour écraser les tomates fraîches. Vous pouvez voir différentes options de grinder dansNotre pièce de machine de moulin de fruits et légumes....... Différents équipements apportent différents effets de concassage; Le premier produit broyé peut être des granulés de tomates fraîches ou une pâte. Pour les produits nécessitant un haut degré de finesse dans la sauce tomate finie, nous suggérons d’adopter le processus de broyage à plusieurs étapes.

A cette étape, si les tomates n’ont pas subi un premier processus de blanchiment et d’épluchage à la vapeur à haute température, vous pouvez choisir la machine à moudre avec fonction d’épluchage.

3.2 choix du procédé de broyage

  ● Processus de broyage à chaud: chauffer rapidement les tomates à 85-90℃ avant de broyer efficacement inactive la pectine méthylestérase (PE) et la polygalacturonase (PG), empêchant la dégradation de la pectine et obtenant ainsi un produit à haute viscosité.

  ● Processus de broyage à froid: le broyage à température ambiante ou à basse température conserve une activité enzymatique plus élevée et se traduit par une meilleure fluidité du produit.

Remarque: si le processus de blanchiment et d’épluchage ci-dessus est utilisé, les tomates ont déjà subi un traitement à haute température. Si les tomates fraîches sont broyées et pelées simultanément à l’aide d’une machine à découper avec fonction de pelage, on considère qu’il s’agit d’un broyage à température ambiante. Cependant, au stade de cuisson et de concentration qui suit, presque toute la production de pâte de tomate nécessite un traitement à haute température.

IV. Système de cuisson et de Concentration

4.1 cuve de mélange revêtue pour la cuisson

En faisant l’expérience du nettoyage, de l’épluchage et du broyage, la purée de tomate entre dans le réservoir de mélange enveloppé pour le mélange initial et le chauffage. Selon la formule du produit, du sel, du sucre blanc, de l’acide citrique (1-2%) et d’autres ingrédients auxiliaires peuvent être ajoutés. La structure en enveloppe permet le chauffage à la vapeur, et l’agitateur assure que le sucre et l’acide se dissolvent uniformément. Vous pouvez choisir notre mélangeur de cuisson planétaire série SLPC ou le réservoir de mélange série SLMT pour jouer un tel rôle. Alternativement, un dispositif d’émulsion de niveau supérieur peut être choisi pour améliorer encore la finesse du produit fini. Ceci sera discuté dans le chapitre suivant.

Concernant le mélangeur, vous pouvez prendre cet article nomméComment confirmer la Sauce tomate faisant la Solution de Machine de mélangeurPour référence.

4.2 Concentration

Pour la production à petite échelle, le processus de concentration peut être effectué directement dans le réservoir enveloppé: agitation et chauffage simultanés jusqu’à ce que le total des solides atteigne plus de 75%, ce qui donne une pâte rouge vif, transparente et épaisse. Pour la production de moyenne à grande échelle, un concentrateur sous vide est généralement nécessaire pour augmenter davantage la concentration de sauce tomate.

V. système émulsionnant d’homogénéisation

Bien que la sauce tomate concentrée ait atteint la concentration cible, elle contient toujours des particules de fruits de taille inégale et une structure en réseau pectine. Le mélangeur émulsifiant d’homogénéisation force le matériau à travers de minuscules trous, générant de forts cisaillement, cavitation, et des effets de turbulence, affinant davantage les particules et rendant le réseau de pectine plus uniforme.

Effets de processus:

  ● La taille des particules devient uniforme et plus fine.

  ● Amélioration du brillant et des propriétés rhéologiques du produit.

  ● Stabilité accrue du produit; Moins sujettes à la séparation pendant la durée de conservation.

De plus, les fonctions de stockage des formules, de pesage et de nettoyage CIP sont facultatives. Ces fonctions améliorent encore l’efficacité opérationnelle.

VI. Ligne de remplissage: Solutions de remplissage personnalisées

Comme on le voit souvent, l’emballage du ketchup se présente sous différentes formes, de sorte que l’équipement spécifique impliqué dans le processus de remplissage doit être personnalisé en fonction de circonstances spécifiques. Cela inclut les machines de remplissage de bouteilles (remplissage, bouchage, étiquetage, codage, etc.), les machines de remplissage et d’étanchéité de gobelets (remplissage, étanchéité, codage, etc.), et les machines d’emballage de sacs (formage de film, thermo-étanchéité, codage, etc.).

6,1 Machine de remplissage de bouteilles (bouteilles en verre/bouteilles d’animal familier/seaux)

1) scénarios applicables: marché de détail, canaux de restauration

2) exigences de processus:

 ● utilise généralement un remplissage à chaud pour une stérilisation efficace.

  ● L’utilisation ultérieure comprend des machines automatiques de bouchage/cachetage, des machines d’étiquetage, et des machines de marquage/codage pour compléter l’emballage.

6.2 Machine de remplissage de tasse

1) scénarios applicables: petites portions de produits prêts à manger, enfants et#39; S produits alimentaires

2) Points clés du processus:

  ● Utilise un système de mesure de haute précision pour assurer un volume de remplissage précis par tasse.

  ● Peut être équipé d’une machine d’étanchéité en aluminium pour une conception facile à déchirer.

6,3 sac Machine de remplissage

1) scénarios applicables: canal de restauration

2) spécifications techniques:

  ● Les formes d’emballage sont principalement de petits sacs de film de rouleau ou des sacs de poche de bec.

  ● Conception du sac: joint à trois côtés, sacs de forme irrégulière, coupes spéciales, etc.

A propos de cette partie, nous vous proposons de lireComment choisir parmi divers équipements de remplissage de Sauce....... Ce serait utile pour vous.

VII. Les droits de l’homme Contrôle de ligne

Actuellement, les entreprises haut de gamme de la chaîne de production de sauce tomate ont réalisé un contrôle automatisé intelligent de la plupart des équipements. Cependant, de nombreuses entreprises utilisent encore le contrôle automatisé à une seule machine, puis réalisent la coordination de toute la chaîne de production par des lignes de convoyeur, des tuyaux de convoyeur, des pompes de convoyeur, des signaux photoélectriques et des interventions manuelles.

VIII. Les droits de l’homme. Conclusion Conclusion

Concevoir unLigne de production de sauce tomateEst un projet systématique qui nécessite un examen complet des caractéristiques des matières premières, des exigences de processus, de l’adéquation des équipements et du retour sur investissement. Cet article présente un design de ligne complet Englobant le nettoyage à bulles, le pelage à la vapeur, le broyage et la mise en pâte, la cuisson Et la concentration, l’homogénéisation et l’émulsification, et le remplissage multi-format, représentant la voie technologique dominante dans le traitement moderne de la tomate.

Grâce à une sélection scientifique et une intégration rationnelle, une ligne de production de sauce tomate bien conçue peut atteindre:

  ● Haute qualité du produit: préserver la couleur d’origine, la saveur et les composants nutritionnels des tomates.

  ● Production Flexible: Compatible avec divers produits à base de fruits et légumes, répondant aux changements du marché.

  ● Sécurité alimentaire: traitement de stérilisation, nettoyage CIP, respect des normes d’hygiène strictes de production alimentaire.

Pour les fabricants de sauce tomate qui recherchent une production de haute qualité, la sélection d’un partenaire professionnel et la personnalisation de la conception en fonction des besoins spécifiques en matière de capacité de production et de positionnement du produit est la clé pour atteindre une compétitivité durable. Salinovate peut vous aider dans le broyeur, le mélangeur, le mélangeur émulsifiant et la pièce de machine de remplissage. Pour tout besoin, n’hésitez pas à nous contacter.