Quelles sont les méthodes de broyage des épices

Quelles sont les méthodes de broyage des épices?Cet article synthétise la littérature technique et les pratiques d’application de l’équipement dans l’industrie de la transformation des épices, en analysant systématiquement les principes, le choix de l’équipement et les scénarios d’application du broyage à sec et mouillé Technologies. Espérons que vous pouvez lire cet article pour trouver les méthodes de broyage d’épices les plus appropriées.

I. Introduction: Classification technique du broyage d’épices

Le broyage d’épices est un processus fondamental dans la transformation des aliments, la production de condiments et l’industrie des arômes et des parfums, affectant directement la libération d’arômes, le goût et la qualité finale des produits. En fonction de l’état des matières premières et des exigences du produit fini, le broyage des épices est principalement divisé en deux voies techniques:

Cet article approfondit les principes technologiques, la sélection des équipements et les points d’application de ces deux technologies de broyage, fournissant une référence technique systématique pour les entreprises de transformation des épices.

Remarque: presque tous les broyeurs d’épices mentionnés ci-dessous, vous pouvez trouver dans la page produit de notreBroyeur d’assaisonnement Machine à laver....... Si vous pensez que les articles sont trop longs, vous pouvez cliquer pour voir les machines de broyeur d’épices spécifiques avec différentes méthodes de broyage.

II. Les droits de l’homme Technologie de broyage à sec: un chemin complet de la poudre grossière à l’ultra Poudre Fine

Le broyage à sec se réfère au processus de pulvérisation d’épices séchées (teneur en humidité généralement <10%) en poudre. Basé sur les exigences de finesse, les caractéristiques matérielles, et les besoins de capacité de production, le broyage à sec a principalement les trois suivants Parcours techniques:

2.1 coupeur mécanique broyage Méthode - A Pilier de l’industrialisation

La méthode de broyage mécanique est fréquemment utilisée dans la production industrielle de poudre d’épices. Vous pouvez voir l’introduction ci-dessous pour connaître plus de détails.

1) coupeur Type et matériaux applicables

2) système d’ajustement d’écran

Cutter mécanique Les broyeurs ont généralement un écran remplaçable intégré. La finesse de la poudre est contrôlée par la sélection de différentes ouvertures d’écran. Habituellement pour les épices d’huile comme le piment, le poivre blanc, le cumin, etc., l’écran 20mesh est couramment utilisé. Pour les épices fibreuses comme le gingembre, le curcuma, la cannelle, etc., l’écran 60mesh ou 80mesh est plus suggéré.

3) Configuration du système de refroidissement

Les procédés de broyage des parfums génèrent facilement de la chaleur de frottement, conduisant à la volatilisation de l’arôme et à la carbonisation des matériaux. L’équipement principal est équipé d’une veste refroidie à l’eau:

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 ●● ● Eau de refroidissement (5-10℃): refroidissement amélioré

  ● Eau froide (0-5℃): configuration haut de gamme, adaptée aux parfums sensibles à la chaleur

Voici les vidéos de notre modèle SLU-20 pour moudre le Chili séché en poudre (pas d’entrée d’eau de refroidissement) et le modèle SLU-300 pour la fabrication de poudre de Chili avec de l’eau de refroidissement, vous pouvez avoir un voir et une comparaison:

4)Grinder données techniques

  ● Machine Série:Série SLUEt en plusSérie SL

  ● Diamètre de maille d’écran: 0.4mm-0.8mm

  ● Capacité: au sujet de 20-1500kg/h

  ● Gamme de finesse: 10-120mesh

Scénarios applicables: petite, moyenne et grande production industrielle, adaptée à la plupart des épices sèches.

2.2 lame mécanique Plus Classification de l’air - une méthode améliorée Pour Ultra Broyage fin

Il s’agit d’une méthode combinée de broyage d’épices lorsque vous devez faire de la poudre d’épices fines comme 80-200mesh.

1) principe de fonctionnement

  ● Le matériau est broyé par les lames de broyage et entre ensuite dans la zone de classification.

  ● La rotation rapide de la roue de classification génère une force centrifuge.

  ● La poudre Fine passe à travers la roue de classification et entre dans le système de collecte

  ● La poudre grossière retourne dans la zone de broyage pour un broyage ultérieur.

2) paramètre technique

  ● Série de Machine: série SLA

  ● Gamme de finesse: À propos 60-300 maille

  ● Contrôle de la taille de sortie: par vitesse de grade

  ● Capacité de Production: about 50-1500kg/h

3) avantage

  ● Taille des particules extrêmement fines, jusqu’à 300mesh et plus fin

  ● Distribution granulométrique étroite et excellente uniformité

  ● La finesse peut être ajustée au besoin

4) Application appropriée

  ● Poudre d’épices haut de gamme (comme la poudre de curcuma, la poudre de cannelle), ingrédients alimentaires fonctionnels. Vous pouvez voir la vidéo ci-dessous de la série SLA fine grinder pour la fabrication de poudre de gingembre fine:

5) appui de refroidissement

Pour les applications nécessitant un contrôle strict des arômes, un ventilateur de refroidissement peut être installé pour introduire de l’air frais (0-10℃) dans la chambre de broyage, réduisant davantage la température de broyage et protégeant les composants d’arômes sensibles à la chaleur. 

2.3 broyage cryogénique à l’azote liquide La méthode - une technologie pour une finesse ultime

Le broyage cryogénique à l’azote liquide est actuellement la meilleure épice Technologie de rectification. Le parfum est d’abord congelé et fragilisé dans de l’azote liquide à -196℃, puis broyé.

1) principe de fonctionnement

 ● azote liquide Entre dans la chambre de moulin, et la température est abaissée à -196℃.

  ● La température de congélation gèle les épices à cryofragiliser.

  ● Le incassable Les épices sont faciles à moudre en poudre fine.

  ● Le conseil des ministres La finesse de poudre peut atteindre 100-300 maille.

2) paramètres techniques

  ● Température de meulage: -196℃

  ● Gamme de finesse: 100-300 mesh

  ● Capacité de Production: 50-500 kg/h

  ● Consommation d’azote liquide: environ 1kg le broyage d’épices coûte 1kg d’azote liquide

3) avantages

  ● Granulométrie extrêmement fine, jusqu’à 300 mailles

  ● Préserve les composants de l’arôme (basse température empêche la volatilisation)

  ● Convient aux matériaux à haute teneur en huile et en sucre

4) inconvénients

  ● Coûts d’exploitation extrêmement élevés (consommation d’azote liquide)

  ● Gros investissement en équipement

  ● Nécessite des installations d’approvisionnement en azote liquide

5) scénarios appropriés

  ● Poudres de saveur ultra-haut de gamme, poudres de saveur de qualité pharmaceutique. Peu de clients choisissent cette option; Il ne convient qu’aux produits ayant des exigences extrêmement élevées en matière de finesse et d’arôme.

2.4. - Comparaison et résumé des Technologies de broyage à sec

En fait, nous avons un article nomméComment moudre les épices - Guide industriel, qui explique en détail tous les broyeurs d’épices mentionnés ci-dessus. Vous pouvez cliquer et lire.

III. Les droits de l’homme Technologie mouillée: des épices fraîches à la pâte de Sauce

La mouture humide désigne le processus de pulvérisation d’épices fraîches ou transformées en pâte, en purée ou sous forme de saucisse, largement utilisé dans la production de sauces à assaisonner. Contrairement à la mouture sèche, la mouture humide traite des épices fraîches à haute teneur en humidité (généralement >60%), produisant un produit semi-fluide, principalement utilisé pour la fabrication de la pâte d’ail, de la pâte de gingembre, de la sauce Chili, de la sauce au curry, etc.

3.1 méthode de coupe et de meulage - traitement mono-matériau à haute efficacité

Pour le traitement à grande échelle d’une seule épice, méthode de broyage de type coupe Est l’option la plus économique et efficace. Notre broyeur de série SLVC est le modèle de machine correspondant.

1) principe de fonctionnement

 ● les lames rotatives à grande vitesse écrasent rapidement les épices fraîches en une pâte, permettant le traitement de grands lots à la fois.

2) paramètres techniques

  ● Série de Machine:Série SLVC

  ● Capacité: 200-400 kg/h

3) avantages

  ● Capacité de production élevée, adaptée au traitement à moyenne échelle de matériaux individuels

  ● Opération Simple et entretien commode

  ● Investissement modéré

4) scénarios applicables

  ● Taille moyenne Production d’épices uniques telles que l’ail haché, le gingembre haché et l’oignon haché.

3.2 double fonction de hachage et de mélange - traitement de mélange multi-matériaux

Pour les sauces à assaisonnement complexe (comme la sauce au curry et la sauce au Chili) qui nécessitent un traitement simultané de plusieurs épices, notreSLCM série cutter mixerEst un choix idéal.

1) principe de fonctionnement

 ● les lames rotatives à grande vitesse au fond hacher simultanément, complétant à la fois la coupe et le mélange.

2) caractéristiques techniques

  ● Basse vitesse: pour la coupe grossière, en conservant une texture granulaire

  ● Haute vitesse: pour le raffinage en pâte ou en lisier lisse et uniforme

  ● Contrôle de vitesse à fréquence Variable: permet une commutation flexible entre les vitesses basses et élevées

3) paramètres techniques

  ● Vitesse de lame: 0-3000 RPM

  ● Capacité de chargement: 10-100 kg, petits modèles à modèles moyens en approvisionnement

  ● Fonction: hachage et mélange intégrés

4) avantages

  ● Multifonctionnel, capable de traiter plusieurs épices simultanément

  ● Texture de finition réglable

  ● Le traitement scellé réduit l’évaporation des arômes

Vous pouvez regarder la vidéo ci-dessous de ce type de mélangeur de coupe pour la coupe et le mélange d’épices mélangées:

5) produits applicables

  ● Convient pour: sauces composées (sauce curry, sauce Chili, sauce XO) et pâtes d’épices mélangées.

3.3 moulin à colloïdes: le choix ultime pour les Sauces fines

Pour les sauces nécessitant une finesse extrême (comme la sauce Chili et la sauce à l’ail), la méthode de cisaillement mécanique à grande vitesse convient. notreSérie SLJM Moulin à colloïdesAdopte une telle méthode de broyage, très approprié à l’utilisation humide de broyage fin d’épices. La taille de sortie peut atteindre Niveau micro. Ce qui suit est la vidéo de fabrication de pâte de Chili fine par The colloid mill:

1) principe de fonctionnement

● Les matériaux passent à travers l’espace minuscule entre le rotor tournant à grande vitesse et le stator, subissant des effets intenses de cisaillement, de frottement et de cavitation, étant ainsi raffinés au niveau du micron.

2) paramètres techniques

  ● Vitesse de Rotation: 2900 RPM

  ● Finesse: 2-50um

  ● Capacité: 100-1000 kg/h

3) avantages

  ● Finesse extrêmement élevée, résultant en une texture délicate

  ● Excellente émulsification, assurant la stabilité de la sauce

  ● Capacité de production continue

4) scénarios appropriés

  ● Sauce Chili haut de gamme, sauce à l’ail, sauce au gingembre et autres produits nécessitant une finesse extrême.

3.4 comparaison et résumé des Technologies de fraisage par voie humide

Remarque: pour le moulin à épices humides, nous avons un article de guide de sélection de moulin nomméGrind Chili rouge frais - comment choisir GrinderAvoir une analyse globale. Pour la plupart des épices humides, la sélection du moulin est très semblable à la sélection du moulin au Chili frais. Si vous vous sentez intéressé, vous pouvez lire cet article en cliquant.

IV. Conclusions et recommandations

Quelles sont les méthodes de pulvérisation des épices? De l’introduction ci-dessus, nous pouvons comprendre que les méthodes de pulvérisation d’épices couvrent un spectre complet, du broyage mécanique ordinaire à la pulvérisation moderne d’azote liquide. De plus, le meulage à sec et le meulage humide ont chacun leurs propres caractéristiques techniques et scénarios applicables:

4.1 recommandations de sélection de la méthode de broyage à sec

1) économie besoins de broyage: choisissez la pulvérisation mécanique de lame. Les options d’équipement incluent notre broyeur d’épices série SLU et série SL avec un design de refroidissement.

2) la poudre Ultra-fine a besoin: pulvérisation de lame + air-classification. Les options d’équipement incluent notre série SLA, réalisant une finesse de 60-300 mesh.

3) qualité ultime: pulvérisation cryogénique d’azote liquide, conservation optimale d’arôme (coût extrêmement élevé).

Remarque: pour les épices à haute teneur en huile, une discussion séparée est nécessaire.

4.2 recommandations de sélection de la méthode de meulage humide

1) concassage grossier d’épices simples: la méthode de broyage de coupe, l’option de broyeur peut être notre machine de découpe de série SLVC.

2) mélange d’épices composées: méthode de mélange de hachage, l’option grinder est notre mélangeur de coupe de série SLCM, polyvalent.

3) sauces fines: vous pouvez choisir la méthode de cisaillement à grande vitesse. Notre moulin à colloïdes série SLJM est une bonne option de broyeur d’épices, la finesse jusqu’à 2-50μm.

Principe de base: choisissez la méthode de pulvérisation la plus appropriée en fonction des caractéristiques du matériau (teneur en huile, dureté, teneur en humidité), des exigences du produit fini (finesse, saveur), de la capacité de production et du budget.

Références:

1. Progrès de la recherche dans la technologie de pulvérisation d’épices. Food Industry Technology, 2022, 43(15): 412-418.

2. Application de la technologie de pulvérisation à basse température dans le traitement des épices. China Condiments, 2021, 46(8): 156-160.

3. Application de pulvérisation humide dans la production de sauces composées d’assaisonnement. Food Industry, 2022, 43(12): 89-93.

4. Optimisation des procédés de broyage de colloïdes dans le traitement de la sauce. China Food Additives, 2023, 34(3): 145-151.