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français⊑ de cas - Machine emon de haricots rouges emon de haricots rouges
Par::Salinovate Team
Une grande entreprise de production de pâte de haricot se spécialise dans la production de garnitures de style chinois telles que la pâte de haricot rouge et la pâte de haricot mung, fournissant principalement des usines de gâteaux mooncake, des pâtisseries et des entreprises d’aliments surgelés. Le client veut étendre sa ligne de production de pâte de haricot rouge et doit commanderPâte de haricot rouge cuire et remuer la machine....... Enfin, ils ont acheté cinq ensembles de cuisinier sous vide et de machine à remuer de nous. Voici l’étude de cas pour expliquer une telle conception pour la production de pâte de haricot rouge.
I. La vie. Exigences de Production
Tout d’abord, nous avons appris le flux de production pour faire la pâte de haricot lu et les nouvelles exigences de production du client avant de faire la solution.
1.2 processus existant
Le client' S le processus de production de pâte de haricot rouge utilise un processus en trois étapes:
● étape de cuisson à haute pression: après le lavage, les haricots rouges sont envoyés à un autocuiseur à haute pression pour la cuisson. L’environnement à haute température et à haute pression ramollit rapidement les haricots rouges et gélatinise complètement l’amidon, posant les bases pour la friture ultérieure.
●●●●●●●●●●●●●●●● ● Phase de broyage: les haricots rouges cuits sont broyés à l’aide d’un équipement de broyage.
● Cuisson stade de brassage: les haricots rouges écrasés sont envoyés dans une poêle, où le sucre blanc, le zeste de mandarine séché, et d’autres ingrédients auxiliaires sont ajoutés. Le mélange est ensuite mijoté et frit pour évaporer l’excès d’humidité, formant une garniture lisse et délicate de pâte de haricots rouges.
1.3 besoins des clients
Dimension de la demande | Exigences spécifiques |
Type de Machine | Pâte de haricot rouge cuire et remuer la machine |
Capacité cible | 1500kg/h |
Connexion de processus | Il doit être compatible avec les autocuiseurs et les broyeurs existants. |
Méthode de chauffage | Chauffage à la vapeur (l’usine dispose déjà d’une source de vapeur) |
Condition de mélange | Pour empêcher la combustion et assurer le remplissage est uniforme et lisse. |
Exigence de contrôle | Facile à utiliser, température contrôlable. |
II. Les droits de l’homme Solution: cinq mélangeurs de cuisson personnalisés à remuer par le bas
En fonction des exigences du client, nous avons sélectionné les machines pour le client avec l’explication de la proposition. Le client a finalement accepté nos suggestions
2.1 choix de l’équipement
En fonction des besoins du client et des caractéristiques du procédé, nous avons recommandé une cuisinière à vapeur et une cuisinière à agitation par le bas, configurée avec cinq unités fonctionnant simultanément. La conception sous agitation est particulièrement adaptée aux garnitures en pâte de haricots rouges à haute viscosité. La pagaie de brassage s’étend du fond du pot, agissant directement sur la zone au fond où le matériau est le plus enclin à brûler, résolvant complètement le problème de coller.
● Modèle d’équipement: SLPC-600 chaudière à vapeur à agitation par le bas
● Quantité: 5 ensembles
● Capacité totale: 1500 kg/ heure (300 kg/ heure par unité)
2.2 paramètres techniques
Nom de l’article | spécification | Remarque: |
Conception de Volume | Volume du pot de 600L | Capacité de charge Effective de 300 kg, avec espace réservé pour l’ébullition et le brassage. |
Méthode de chauffage | Veste de vapeur | Pression de vapeur 0,3 MPa |
Conception de vide | Avec fonction de vide | Cuisson sous vide, haute efficacité thermique. |
Conception du système de mélange | Remuer le fond + racler le mur | Remuer en bas, avec le grattoir étroitement attaché au fond de la casserole. |
Vitesse de mélange | 0-36rpm fréquence variable réglable | Ajuster en fonction de la viscosité du remplissage. |
Matériel principal | SS304 - SS304 | De qualité alimentaire, toutes les pièces en contact avec des matériaux sont en acier inoxydable. |
Méthode de contrôle | Contrôle de bouton | Simple à utiliser. |
2.3 principaux avantages de la conception de mélange de fond
Pourquoi la pâte de haricots rouges a-t-elle besoin d’un mélange de fond?
traditionnelle Système d’agitation supérieur | Système d’agitation par le bas | La valeur de la pâte de haricots rouges |
La pagaie de brassage s’étend par le haut, ce qui a un effet faible sur le fond. | La pagaie à remuer s’étend du fond et agit directement sur le fond du pot. | Empêchez complètement le fond du pot de brûler. |
Les matériaux à haute viscosité ont tendance à s’accumuler au fond. | Agitation du fond et tumbling forcé. | Même chauffage, pas de coins morts. |
Le grattoir est difficile à coller au fond du pot. | Le grattoir d’agitation inférieur peut s’adapter avec précision. | Réduire les difficultés de nettoyage. |
Réduire les difficultés de nettoyage | Avec le moteur positionné en bas, la machine entière est plus stable. | Bon fonctionnement et à faible bruit. |
2.4 disposition de processus de cinq unités dans une ligne de Production
Les cinq ensembles de mélangeurs de cuisson sont placés côte à côte, chacun fonctionnant indépendamment avec son propre système de contrôle.
Avantages:
● Une défaillance d’une seule unité n’a aucune incidence sur le fonctionnement d’autres équipements.
● Ils peuvent simultanément produire différentes formules (par exemple différentes teneurs en sucre, différents additifs).
● Allocation Flexible de la capacité; Fonctionnement complet en haute saison et fonctionnement partiel en basse saison.
2.5 exploitation sur site
Toutes les cinq machines sont arrivées au client et#39; S de production et aident déjà le client à produire de la pâte de haricots rouges. Voici des vidéos de certaines des machines fonctionnant dans l’atelier de production:
III. Les droits de l’homme Résumé: la valeur du vide Remuer la cuisson Dans la Production de pâte de haricot rouge
Les détails ci-dessus la pâte de haricot rouge personnalisée Cuire et remuer Caractéristiques de la solution et de l’équipement. Maintenant, let' S résumer la valeur De cette technologie de cuisson et de brassage sous vide dans la production de pâte de haricot rouge.
3.1 valeur de base
1) anti-brûlant: l’action de brassage par le bas agit directement sur le fond de la casserole, résolvant complètement le problème de la pâte de haricots rouges facilement brûlant.
2) rendement élevé: l’environnement de vide abaisse le point d’ébullition, ayant pour résultat l’efficacité de chauffage élevée.
3) opération facile: boutons de contrôle électrique, simples et commodes.
3.2 scénarios applicables
Cette solution est particulièrement adaptée pour:
● Fabricants à grande échelle de pâte de haricot rouge
● Entreprises ayant des sources de vapeur existantes
● Les usines alimentaires qui ont besoin d’augmenter leur production
● Des usines de remplissage longtemps troublées par des problèmes brûlants
3.3 expérience reproductible
L’expérience réussie de ce cas peut être reproduite pour:
● Pâte de haricot Mung (nécessite également des mesures anti-brûlantes)
● Pâte de graines de Lotus (haute teneur en sucre, sujette aux brûlures)
● Pâte de Jujube (viscosité élevée, sujette à coller à la casserole)
● Sauce assaisonnement composé (matériau à haute viscosité)
Ce qui précède est lePâte de haricot rouge cuire et remuer la machineConception pour le client dans ce cas. Son principe de conception de noyau est d’assortir le client et#39; S différentes exigences de positionnement et de processus de production. Si vous avez besoin d’un design personnalisé pour le mélange de sauce et les solutions de friture, n’hésitez pas à nous contacter.
