Réservoir de mélange d’homogénéisateur de vide personnalisé

I. la nécessité de réservoirs de mélange personnalisés

Réservoir de mélange standardisé Souvent ne répond pas aux diverses formulations de produits et exigences de processus. Par conséquent,Vide personnalisé homogénéisateur Réservoirs de mélangeSont apparus comme un outil clé pour les entreprises afin d’améliorer la compétitivité des produits et de parvenir à l’innovation technologique. 

II. Les droits de l’homme Directions de personnalisation des réservoirs

1) gamme de Volume: 

De quelques litres au niveau du laboratoire à des dizaines de milliers de litres pour la production industrielle. Nous avons Réservoirs adaptés aux besoins du client de manière flexible selon la taille de lot.

2) conception de réservoir: 

Réservoirs à une seule couche, réservoirs revêtis (pour le chauffage/refroidissement), fonds coniques, fonds plats, etc., pour répondre aux différents besoins de mélange, de décharge et de nettoyage. Pour l’utilisation de mélange de sauce alimentaire, réservoirs jacked est généralement un must. La conception de fond conique convient aux sauces à haute viscosité comme la sauce au chocolat, la sauce au fromage, la vinaigrette à salade, etc.

3) ouvertures et connexions: 

Emplacement, quantité et spécifications personnalisées des entrées d’alimentation, des lunettes de vue, des billes de nettoyage, des interfaces de capteur, etc.

4) ensemble d’agitateur: 

Typiquement, agitateurs combinés multicouches et multifonctionnels Sont utilisés. Le disque de dispersion permet de disperser des matériaux de viscosité moyenne à faible. L’homogénéisateur à grande vitesse offre une force de cisaillement extrêmement élevée Pour casser et émulsionner. Le dispositif de racleur de mur aide à prévenir les matériaux De coller au mur.

5) Type de moyen de transfert de chaleur: 

Selon les exigences de température de processus, la vapeur, l’huile de transfert de chaleur, ou l’eau chaude peuvent être choisis comme chauffage Médium.

6) systèmes de contrôle et d’automatisation personnalisés: 

Le contrôle PLC permet un contrôle précis et l’enregistrement de paramètres tels que la température, la vitesse, le niveau de vide et le temps. Il prend en charge la programmation de processus multi-segments, permettant une production en un clic, et assure la traçabilité des données.

III. Les droits de l’homme Principales utilisations et avantages Dans l’industrie alimentaire

Les réservoirs de mélange émulsionnant sous vide personnalisés réalisent plusieurs effets de processus supérieurs grâce à leur combinaison unique de "vacuum" et " mélange d’émulsification ":

1) émulsification et homogénéisation à haute efficacité: 

Dans un environnement sous vide, l’homogénéisateur à grande vitesse peut plus efficacement décomposer un liquide en particules minuscules, les dispersant uniformément dans un autre liquide immiscible pour former une émulsion stable et fine.

2) antimousse à haute efficacité: 

L’environnement sous vide élimine efficacement l’air mélangé pendant le mélange et les bulles générées par le matériau lui-même, ce qui donne un produit final dense et lisse et évite les défauts de bulles.

3) environnement sans oxygène: 

Empêche les matériaux de s’oxyder et de se détériorer en raison du contact avec l’oxygène à hautes températures, préservant le produit et#39; S couleur, saveur et composants nutritionnels.

4) mélange à haute efficacité et transfert de chaleur: 

Le mélange combiné assure l’uniformité dans tout le matériau, tandis que la fonction de grattage des parois améliore considérablement l’efficacité du chauffage et du refroidissement, empêchant la surchauffe et la carbonisation localisées.

IV. Application: assaisonnements et Sauces 

Vinaigrette à salade, mayonnaise, ketchup, chocolat Sauce, garnitures à la crème, confitures, crème, base de crème glacée, Confiture de fruits, etc.

Focus sur la personnalisation: Une émulsification puissante assure une stabilité à long terme et empêche la séparation des composants immiscibles tels que l’huile, le vinaigre et le liquide d’œuf; Le grattage et le brassage empêchent les sauces à haute viscosité de brûler pendant le chauffage.