SLA-60 Air Classifier moulin à verser 1 tonne /h de farine de riz Production hk80-100 Mesh

Pour les producteurs de farine qui recherchent une capacité de production d’environ 1 000 kg/h à 80-100 mailles, la technologie de broyage devient une partie importante du choix de l’équipement. a cette échelle de production, un broyeur à écruntraditionnel n’est pas la solution la plus pratique. L’usure de l’écran, le blocage de l’écran, le remplacement, et la nécessité de maintenir une grande zone de criblage peuvent devenir perte de temps et faible efficace Au fur et à mesure que la capacité de production augmente. Ici, nous partagerons avec vous lesProjet de broyage de farine de riz 1 tonne/heure, dans lequel le client a finalement choisi an SLA-60 air classifier mill Configuré avec un moteur de broyage de 45kw et un moteur classificateur de 11kw pour une production continue de poudre fine. 

I. La vie. Aperçu du projet de broyage de la farine de riz

Ce client exploite une usine de production de farine et est confronté au besoin d’expansion pour répondre à la demande croissante de l’offre de farine. Il a donc besoin d’une grande machine de broyeur de poudre pour augmenter la capacité de production. Le choix final du client a été le modèle SLA-60. Les exigences de traitement pour le moulin à farine de riz sont et la configuration du moulin à poudre choisi sont les suivantes:

II. Les droits de l’homme Pourquoi une conception de broyage sans crible est logique pour une Production de farine de grande capacité

Une des différences les plus importantes entre les broyeurs à farine conventionnels et les broyeurs à air classificateur est la façon dont la taille finale des particules est contrôlée. De nombreux broyeurs traditionnels utilisent un écran. Le matériau est pulvérisé mécaniquement et passe ensuite à travers l’écran en fonction de la taille des particules requises.

Cette approche peut être pratique pour les applications de petite et moyenne capacité. Par exemple, notre série SLU peut utiliser des tamis interchangeables pour contrôler la finesse de la farine et convient aux applications où la capacité requise et le contrôle de la taille des particules correspondent à ce type de configuration. Cependant, lorsque la production se rapproche d’environ 1 tonne /h, les conditions de fonctionnement deviennent différentes. Un écran est un élément de travail à l’intérieur du processus de rectification. Pendant la production continue, l’écran peut éprouver:

 • usure mécanique

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  • Exigences de nettoyage

  • Exigences de remplacement

  • Zone de criblage efficace réduite lorsqu’il est bloqué

L’impact réel dépend du matériau, des spécifications de l’écran, des conditions de fonctionnement et du calendrier de production. Par conséquent, l’usure de l’écran n’est pas nécessairement un problème pour chaque application. Cependant, pour une application continue de farine de riz de grande capacité, il est raisonnable de se demander si le processus de production peut être contrôlé sans compter sur un tamis de broyage conventionnel. C’est l’une des raisons pour lesquelles un moulin à classificateur d’air (pas de conception d’écran) Peut devenir attrayant.

III. Les droits de l’homme Comment le SLA-60 contrôle la finesse de la farine sans tamis conventionnel

Le SLA-60 combine deux processus en un seul système de rectification:

1. Meulage mécanique d’impact

2. classification de l’air

Le matériau est d’abord réduit en taille à l’intérieur de la chambre de broyage. Au lieu d’utiliser un écran comme composant principal de contrôle de taille, le flux d’air transporte les particules de sol vers le classificateur. Le classificateur sépare les particules en fonction de leur comportement aérodynamique. Les particules fines peuvent traverser la zone de classification et quitter le système de broyage, tandis que les particules encore trop grossières restent dans le système et reviennent dans la zone de broyage pour une réduction supplémentaire de la taille. Cela crée un processus continu de broyage et de classification.

Le principe de base est donc différent de celui Le flux de travail: meulage → → → écran → Poudre finie. Le moulin de classificateur d’air fonctionne plus comme: Broyage → classification de l’air → décharge de poudre fine + retour de particules grossières. Ceci est particulièrement utile lorsque le client a besoin à la fois d’une capacité de production élevée et d’une poudre fine contrôlée.

IV. Pourquoi 80-100 Mesh est une gamme pratique pour un moulin de classificateur d’air

L’objectif du client de 80-100 mailles est une partie importante de ce projet. 80-100 mesh est déjà une spécification de farine relativement fine, mais ce n’est pas une exigence ultra-fine extrême. Cette distinction est importante.

Un broyeur de classificateur d’air est capable de fonctionner sur une fine beaucoup plus large Gamme de poudre. La vitesse du classificateur peut être ajustée en fonction de la taille des particules requises, avec une vitesse de classificateur plus élevée produisant généralement un point de coupe plus fin. Pour un client nécessitant environ 80-100 mailles, il n’est donc pas nécessaire de pousser la machine vers son meilleur état de fonctionnement possible. Au lieu de cela, la machine peut être configurée autour de l’objectif de production réel du client: Haute capacité + farine mi-fine + classification continue.

C’est l’une des raisons pratiques pour lesquelles une configuration SLA-60 peut être envisagée pour ce type de projet. L’objectif n’est pas d’obtenir la poudre la plus fine possible. L’objectif est de produire les spécifications de farine requises à l’échelle de production requise.

V. couvercle à charnière pneumatique pour un nettoyage et un entretien plus faciles

Une autre caractéristique importante de ce projet SLA-60 est le couvercle à charnière pneumatique. Pour une rectifieuse de grande capacité, le nettoyage et l’inspection ne sont pas des considérations secondaires. La poudre peut rester à l’intérieur de la chambre de broyage et autour des composants internes après la production. Un nettoyage régulier est particulièrement important pour les applications de transformation alimentaire où différents matériaux peuvent être traités sur le même équipement.

Le couvercle pneumatique permet au broyeur Partie de la rectifieuse Pour être ouvert plus commodément, offrant un meilleur accès à la zone de meulage interne. Cela peut aider les opérateurs à:

  • Nettoyage de la poudre résiduelle

  • Inspection des composants internes

  • Vérification des pièces d’usure

  • Effectuer l’entretien de routine

  • Réduction de l’effort physique nécessaire pour ouvrir la machine

Le couvercle pneumatique ne rend pas la farine plus fine et n’augmente pas la capacité nominale. Sa valeur réside dans l’amélioration de l’accessibilité de l’équipement et de la commodité de l’entretien.

VI. Conclusion: assortissez la technologie de meulage à l’exigence de Production

Le point clé de cetteSLA-60 projet de broyage de farine de rizN’est pas simplement que la machine utilise un 45 kw Moteur ou qu’il peut produire la poudre fine. La question la plus importante est de savoir pourquoi un broyeur ultra-fin classifiant l’air Avec une conception de broyage sans crible est approprié pour une application de farine de grande capacité. Pour un projet nécessitant environ 1 tonne /h à 80-100 mailles, le client doit considérer plus que la capacité nominale de broyage. Un broyeur à écran contrôlé peut convenir à de nombreuses applications de farine conventionnelles, en particulier à de plus petites échelles de production. Cependant, lorsque la production devient plus importante et continue, l’usure de l’écran, le blocage, le nettoyage et le remplacement deviennent des facteurs à considérer.

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