Test d’émulsification de vinaigrette pour salade SLFT-H700

Notre société a récemment mené untest d’émulsification de vinaigrette à saladePour une entreprise alimentaire nationale utilisant leMélangeur d’émulsifiant sous vide SLFT-H700 à grande échelle(équipé de réservoirs d’eau et d’huile). La formule exigeait un chauffage pendant l’émulsification (chauffage à la vapeur jusqu’à ≤50°C). La taille du lot d’essai était de 250 kg Basé sur les matériaux du client (contre une capacité nominale d’équipement de 500 kg). Tout le processus Du chargement au déchargement A A duré environ 20 minutes. Le produit fini présentait une texture lisse et visqueuse et un goût légèrement acide; Le client a fourni des commentaires positifs et a l’intention d’apporter des ajustements mineurs à la formule.

I. contexte du Test

A Le client domestique visait à acheter un nouvel équipement de pointe pour faire de la vinaigrette à salade. Ils ont manifesté un grand intérêt pour notre mélangeur émulsifiant et nous ont mandaté pour effectuer des tests d’émulsification pour leur vinaigrette à salade. Le client est Formule: Est unique, exigeant que le processus d’émulsification ait lieu dans des conditions chauffées; Cela a imposé des exigences élevées sur la précision du contrôle de la température et les capacités d’émulsification de nos équipements. Et leurs matières premières primaires pour la vinaigrette sont les suivantes:

II. Les droits de l’homme Équipement de test

Étant donné que la vinaigrette pour salade est un produit à haute viscosité et que le client a besoin de tests avec un volume important de matériau, nous avons utilisé le mélangeur à émulsifiant sous vide à grande échelle SLFT-H700 pour effectuer l’essai de production. Le SLFT-H700 dispose d’un système d’émulsification intégré monté en bas basé sur des concepts de conception internationaux avancés. Il intègre des capacités de pompage et d’auto-amorçage, lui permettant de traiter des matériaux à haute viscosité. Pendant ce temps, l’unité est équipée de cuves de prétraitement séparées, permettant aux phases respectives de subir une dispersion et un mélange préliminaires avant d’être aspirées dans la cuve d’émulsification principale. Cette configuration permet à la cuve principale de se concentrer exclusivement sur l’homogénéisation à haut cisaillement, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de la production et la qualité de l’émulsification.

2.1 spécifications de l’équipement

III. Les droits de l’homme Processus de test

Le test de production global se compose principalement de trois étapes principales: Et les phases d’huile, le chauffage à la vapeur, et l’aspiration/émulsification matérielle. Une brève description des étapes de l’essai suit.

3.1 prétraitement de l’eau Et Phases d’huile

1) eau Préparation de la phase: des ingrédients tels que l’œuf liquide pasteurisé, le sucre en poudre, le vinaigre blanc et l’amidon modifié sont chargés dans le récipient de mélange. L’agitation est amorcée pour obtenir la pré-dispersion, en veillant à ce que toutes les poudres soient entièrement dissoutes et exemptes de grumes.

2) préparation de la phase huileuse: l’huile de soja est préparée dans la cuve d’huile (ou dispersée séparément dans la cuve de mélange, selon les exigences du processus).

3) pré-dispersion et agitation de l’eau Et les phases d’huile sont terminées dans leurs récipients respectifs, préparant les matériaux pour l’étape d’émulsification ultérieure.

3.2 chauffage à la vapeur

La plupart des formules de vinaigrette à salade Sont généralement traités à froid et ne nécessitent pas de chauffage à la vapeur. Toutefois, la formule utilisée dans cet essai exigeait une émulsification dans des conditions chauffées, avec une température de chauffage de la vapeur ne dépassant pas 50°C. Pour répondre à cette exigence de chauffage, nous avons utilisé un générateur de vapeur électrique interne pour contrôler avec précision la température de la vapeur avant de l’alimenter dans l’enveloppe de la cuve d’émulsification. La cuve est également équipée d’un capteur de température au fond, permettant une surveillance en temps réel de la température interne et facilitant un contrôle précis du chauffage.

3.3 absorption de matériaux et émulsification

1) prise en phase aqueuse: le matériau prédispersé en phase aqueuse provenant du réservoir de préparation est aspiré dans la cuve d’émulsification principale par l’intermédiaire de la pompe d’émulsification montée en bas.

2) chauffage et homogénéisation: le chauffage à la vapeur est activé dans l’enveloppe de la cuve (température maintenue au-dessous de 50°C), tandis que l’agitateur de raclage des parois est mis en marche simultanément.

3) prise et émulsification de la phase huileuse: commandée par une valve proportionnelle, la phase huileuse est lentement aspirée dans la cuve d’émulsification principale; La pompe d’émulsification intégrée au fond soumet le mélange huile-eau à une homogénéisation à haut cisaillement.

4) aspiration: le système de vide est activé pour éliminer efficacement les bulles d’air piégées pendant l’émulsification, assurant une finition lisse et brillante pour le produit final.

5) émulsification continue: le matériau circule à travers la tuyauterie, subissant une agitation continue dans le récipient et une homogénéisation par l’intermédiaire de la pompe d’émulsification, jusqu’à ce qu’une émulsion stable et lisse soit obtenue.

3.4 durée totale

Tout le processus Du prétraitement dans les réservoirs Pour évacuer du navire principal Prend environ 20 minutes, incluant la pré-dispersion, le chauffage, l’émulsification et le dégazage. La taille du lot d’essai était d’environ 250 kg; Compte tenu de l’équipement ' s capacité de production maximale de 500 kg, il y a une grande marge de production.

IV. Résultats des tests

Pour que vous connaissiez clairement les résultats des tests, nous avons déjà fait une fiche d’explication ci-dessous pour vous. Pendant ce temps, nous avons tourné une vidéo pour vous montrer l’état émulsionnant final de la vinaigrette à salade, vous pouvez regarder la vidéo suivante pour vérifier l’état réel de la sauce.

V. Conclusion

Dans cettetest d’émulsification de vinaigrette à salade, le pot d’émulsification principal du SLFT-H700 et le pot de prétraitement fonctionnaient en tandem. Tout le système fonctionnel a complété tout le processus de production, de la pré-dispersion à la vinaigrette finale lisse et visqueuse, en environ 20 minutes. Cela démontre que nos mélangeurs émulsifiants sous vide de la série SLFT conviennent à la production d’une large gamme de sauces alimentaires à haute viscosité de traitement à chaud et à froid, allant au-delà de la simple mayonnaise et des vinaigrettes pour salades.

Pour tout besoin émulsifiant d’essai ou pour n’importe quelle enquête, accueil pour entrer en contact avec l’équipe de Salinovate pour l’aide.