Dans l’industrie de la transformation alimentaire, la production d’émulsions eau dans l’huile (comme la mayonnaise, les vinaigrettes pour salades et les sauces au chocolat) et de sauces à texture lisse repose de plus en plus sur un mélangeur émulsionnant sous vide. Fonctionner dans un environnement sous vide élimine les bulles d’air et empêche l’oxydation; Combiné à un système d’homogénéisation à haut cisaillement, cela garantit une qualité de produit qui est soyeux, stable et résistant à la séparation. Les caractéristiques spécifiques des ingrédients alimentaires, telles que la teneur en huile, l’état des particules et les exigences pour la cuisson ou le hachage, déterminent le type de mélangeur émulsionnant le plus approprié. Cet article présente trois options de La nourriture Utilisation de la production de sauce Mélangeur émulsionnant sous vide pour vous aider à avoir une comparaison avant de choisir.
Top homogénéisateur Type laboratoire émulsifiant sous vide mélangeur
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Advanced Bottom Vacuum émulsifiant homogénéisateur mélangeur
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Mélangeur émulsionnant sous vide de fromage
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Mélangeur émulsionnant sous vide à Circulation externe
Envoyer l’enquête maintenantLe mélangeur émulsifiant sous vide à tête d’homogénéisation unique (série SLVH et SLHB), le mélangeur intégré par le bas (série SLFT) et le mélangeur de type coupe (série SLCM-P) sont les trois options de mélangeur émulsifiant sous vide que nous recommandons. Ils peuvent tous être utilisés pour la production de sauces alimentaires de haute qualité, mais différents en termes de conception structurelle, de principes d’émulsification et de domaines d’application; Nous fournissons des introductions détaillées à chacun ci-dessous.
C’est le type le plus commun, divisé en série SLVH (type d’homogénéisateur installé par le haut) et série SLHB (type d’homogénéisateur inférieur). Il s’appuie sur un ensemble rotor-stator à haut cisaillement pour homogénéiser les matériaux alimentaires.
Structure de mélangeur: type homogénéisateur supérieur ou inférieur, avec le mécanisme de levage avec le système d’agitation de racleur
Applicabilité: ce type convient aux formulations où les ingrédients sont déjà sous forme de particules fines ou peuvent être dissous par chauffage, avant d’être mélangés et émulsionnés avec les phases aqueuse et huileuse.
structure simplifiée: une tête d’homogénéisation, un agitateur de raclage des parois et un système de vide; Offrez la bonne coût-représentation.
Configuration d’homogénéisation Flexible: l’homogénéisation montée par le haut permet un nettoyage facile, tandis que l’homogénéisation montée par le bas est mieux adaptée aux matériaux sujets à la décantation.
Traitement par lots flexible: capacités allant de 5L (échelle de laboratoire) à 2000L (échelle industrielle).
Convient pour une faible à moyenne teneur en huile: idéal pour l’émulsification et l’homogénéisation de produits alimentaires à faible teneur en huile.
Sauce/pâte au chocolat (beurre de cacao + sucre en poudre + lait en poudre; à chauffer pour se dissoudre)
sauces moutarde et raifort (faible teneur en huile; nécessite une dispersion fine)
Garnitures de pain (garnitures crémeuses, pâtes de haricots)
Pâtes nutritionnelles pour animaux de compagnie (suppléments en forme de pâte; nécessite un mélange uniforme)
Ce type est notre mélangeur d’émulsion sous vide de la série SLFT, présenté par le système d’émulsion à plusieurs étages installé au fond du réservoir. La dernière conception adopte le type installé horizontalement (série de SLFT-H) pour un meilleur système émulsionnant que celui installé verticalement.
Conception du design: absorber la concepts internationaux avancés (tels que ceux de Frymakoruma), notre technicien a conçu le type mélangeur d’émulsion sous vide pour faire des sauces de haute qualité.
Performance émulsionnante: le procédé est très adaptable à différentes formulations de sauce, donnant des produits finis avec une viscosité élevée et une excellente résistance à la séparation huile-eau.
Force de cisaillement Ultra élevée: la vitesse linéaire dépasse de loin les modèles standard, ce qui permet une rupture des gouttelettes ultra-fines.
Homogénéisation de recirculation: Configurable avec tuyauterie de circulation externe pour des passes multiples, résultant en des émulsions exceptionnellement stables.
Longue durée de conservation: aucune séparation huile-eau; Stable pendant plus de 6 mois à température ambiante.
Idéal pour les Formulations à haute teneur en huile: émulsionne facilement les sauces alimentaires à haute teneur en huile. Certes, il peut également remettre des sauces à faible huile.
Mayonnaise (environ 20%-85% teneur en huile; nécessite une stabilité exceptionnelle)
Vinaigrette à salade (teneur en huile d’environ 20% à 65%; texture soyeuse)
Sauces à la crème et ketchup(sauce à base de produits laitiers traitée thermiquement; nécessitant une texture lisse et fine)
Crèmes Premium à base de plantes et sauces salées émulsionnées
Notre série SLCM-P utilise un système d’émulsification de type cutter. Des lames rapides sont installées au fond ou au mur de la boîte pour hacher directement de grands matériaux solides (tels que le fromage, les légumes et les fruits) tout en les chauffant et en les faisant cuire, puis en les émulsionnant et en les homogénéisant.
Applicabilité: il convient aux sauces à faible teneur en huile qui nécessitent un pré-hachage, Cuisson pour les ramollir Et nécessitent une émulsion pour homogénéiser les autres ingrédients aromatisants dans les sauces.
performance d’émulsification: il peut rapidement hacher les matériaux grumeaux et les mélanger et émulsionner en même temps, avec une efficacité d’émulsification élevée.
Coupe à grande vitesse: 0-3000rpm lames volantes, coupant, mélangeant et émulsionnant simultanément.
Chauffage à la vapeur: chauffage revêtu et chauffage direct par injection de vapeur, deux modes sélectionnables ou simultanément.
Grattage et agitation du mur: empêcher le collage et les brûlures, assurant un chauffage uniforme.
Multifonctionnel: intégrer le hachage, la cuisson, l’émulsion et le traitement sous vide.
sauces fondues (sauce au fromage, sauce au chocolat, etc.)
Purées de fruits (confiture de bleuets, confiture d’ananas, purée de pommes de terre, purée de carottes)
Purées de haricots (houmous, pâte de haricots rouges, purée de haricots mung)
Soupes épaisses (soupe de pois, soupe de tomate, nécessite un mélange pour enlever la fibre)
Les mélangeurs émulsionnants sous vide sont des équipements essentiels pour la production de sauces eau-huile de haute qualité. En fonction du type de sauce, de la teneur en huile, de la forme des matières premières et de la finesse désirée, choisissez la solution la plus appropriée parmi trois types: tête d’homogénéisation unique, fond intégré et type de coupe. Cela peut améliorer considérablement la qualité des produits et l’efficacité de la production. Pour vous aider à choisir le bon type, voici quelques points clés ci-dessous que nous avons résumés pour comparer ces trois types d’équipement. Pour plus d’aide individuelle avec la sélection, s’il vous plaît fournir votre formule de sauce, les exigences de processus, et les besoins de capacité de production, et nous allons personnaliser une solution professionnelle pour vous.
Principe d’émulsification
Les deux premiers types utilisent des systèmes d’émulsification stator-rotor à un étage et à plusieurs étages respectivement, tandis que le dernier utilise un système d’émulsification à pale rapide.
Teneur optimale en huile
Les types 1 et 3 sont plus appropriés pour les sauces alimentaires à faible à moyenne teneur en huile, tandis que le Type 2 couvre les sauces alimentaires à faible à haute teneur en huile.
Exigences relatives à la forme matérielle
Les matières premières solides ajoutées dans les deux premiers types doivent être fondables à la chaleur, alors que celles du type trois ne le font pas; Ils peuvent être directement hachés.
Finesse d’émulsification
Le type deux offre la meilleure finesse d’émulsification.
Forme de matière première
Pour l’émulsion liquide à micro-particules de type eau-huile, choisissez le type 1 ou 2; Pour l’émulsification par fragmentation à grande échelle, choisissez le type 3.
Teneur en huile
Pour la teneur basse à moyenne en huile, vous pouvez choisir tout; Pour une teneur élevée en huile, choisissez l’option 2.
Contrôle des coûts
Le Type 1(homogénéisateur à une seule tête) a le coût le plus bas; Les types 2 et 3 sont plus chers.
Exigences de finesse
Pour une finesse élevée, choisissez l’option 2 (série SLFT).
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